Skräddarsydda precisionsböjningsdelar för fordonsmetall
Beskrivning
| Produkttyp | skräddarsydd produkt | |||||||||||
| One-stop-tjänst | Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Bearbeta | stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Applikationsområde | Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc. | |||||||||||
Böjningsprincip
Principen för metallböjning involverar huvudsakligen plastisk deformation av metallmaterial under inverkan av yttre krafter.Följande är en detaljerad introduktion:
Under böjningsprocessen genomgår metallplåten först elastisk deformation och går sedan in i plastisk deformation.I det inledande skedet av plastböjning böjs arket fritt.När trycket som formen utövar på plattan ökar, blir kontakten mellan plattan och formen gradvis närmare, och krökningsradien och böjmomentarmen minskar.
Under bockningsprocessen genomgår spänningspunkten elastisk deformation, medan plastisk deformation sker på båda sidor om bockningspunkten, vilket resulterar i dimensionsförändringar i metallmaterialet.
För att undvika sprickor, deformation och andra problem vid bockningspunkten görs ofta justeringar genom att öka bockningsradien, böja flera gånger etc.
Denna princip gäller inte bara för bockning av platta material, utan även för bockning av metallrör, såsom i en hydraulisk rörbockningsmaskin där trycket som genereras av hydraulsystemet används för att forma röret.I allmänhet är metallböjning en bearbetningsmetod som använder plastisk deformation av metall för att tillverka delar eller komponenter av önskad form och storlek.
Kvalitetshantering
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild för leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Mögelbearbetning
03. Bearbetning av trådskärning
04. Mögelvärmebehandling
05. Formmontage
06. Mögelfelsökning
07. Gradning
08. galvanisering
09. Produkttester
10. Paket
materialval
Olika material är lämpliga för olika bockningsprocesser.Materialvalet måste baseras på produktkrav och bearbetningskrav.I allmänhet måste material med god kvalitet och stabil bearbetningsprestanda väljas.
1. Järnmaterial: Lämplig för delar med små böjningsvinklar, enkla former och lågprecisionskrav, såsom skyltar, skåp, hyllor och andra möbler.
2. Aluminium: Det har fördelarna med låg vikt, hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och konduktivitet.Den är lämplig för delar som kräver hög precision och stora vinklar såsom chassi, ramar, delar etc.
3. Rostfritt stål: Det har utmärkt korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, god seghet och andra egenskaper, men det är svårt att bearbeta.Den är lämplig för delar som kräver hög precision, såsom kemisk industri, medicinsk utrustning, etc.
Varför välja Xinzhe för anpassade metallstämplingsdelar?
När du kommer till Xinzhe kommer du till en professionell metallstämplingsexpert.Vi har fokuserat på metallstämpling i mer än 10 år och betjänat kunder från hela världen.Våra mycket skickliga designingenjörer och formtekniker är professionella och engagerade.
Vad är hemligheten bakom vår framgång?Svaret är två ord: specifikationer och kvalitetssäkring.Varje projekt är unikt för oss.Din vision driver den, och det är vårt ansvar att göra den visionen till verklighet.Vi gör detta genom att försöka förstå varje liten detalj i ditt projekt.
När vi känner till din idé kommer vi att arbeta med att ta fram den.Det finns flera kontrollpunkter under hela processen.Detta gör att vi kan säkerställa att den slutliga produkten uppfyller dina krav perfekt.
För närvarande är vårt team specialiserat på anpassade metallstämplingstjänster inom följande områden:
Progressiv stämpling för små och stora partier
Liten sats sekundär stämpling
Tappning i mögel
Sekundär/monteringstappning
Formning och bearbetning
