Anpassade böjnings-, svets- och stansdelar

Kort beskrivning:

Material - rostfritt stål 2,0 mm

Längd-70 mm

Bredd-29 mm

Höjd-30 mm

Ytbehandling – polering

Laserskärning kan användas för stansning vid produktprovstadiet, och när batchdelarna är bearbetade kan stansformen öppnas.
Behöver du individuell, personlig service? Kontakta oss i så fall för eventuella anpassningsbehov!
Efter att ha granskat ditt projekt kommer våra specialister att erbjuda de bästa anpassningsalternativen.


Produktinformation

Produktetiketter

Beskrivning

 

Produkttyp anpassad produkt
Allt på ett ställe Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc.

 

Fördelar

 

1. Mer än 10 årexpertis inom utlandshandel.

2. Tillhandahållallt på en enda stopptjänstfrån formdesign till produktleverans.

3. Snabb leveranstid, cirka30–40 dagarI lager inom en vecka.

4. Strikt kvalitetsstyrning och processkontroll (ISOcertifierad tillverkare och fabrik).

5. Mer rimliga priser.

6. Professionell, vår fabrik harmer än 10år av historia inom metallprägling av plåt.

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätningsinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätningsinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild på leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärningsbearbetning
04 Värmebehandling av mögel

01. Formdesign

02. Formbearbetning

03. Trådskärning

04. Värmebehandling av mögel

05 Formmontering
06 Mögelfelsökning
07Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontering

06. Felsökning av mögel

07. Avgradning

08. elektroplätering

5
09-paketet

09. Produkttestning

10. Paket

Böjningsprocess

Tekniska krav för bockning av delar omfattar huvudsakligen följande aspekter:
Utrustning:
Tillverkningen av bockade delar är huvudsakligen beroende av bockningsmaskiner och skärmaskiner. Valet av bockningsmaskin bör baseras på arbetsstyckets typ, specifikation och produktionskrav för att säkerställa att maskinen uppfyller bearbetningskraven samtidigt som den är enkel att använda, fullt funktionell och lätt att underhålla. För bockade delar med stor diameter kan en frontmonterad skärmaskin behövas för att säkerställa de skurna delarnas dimensionsnoggrannhet.
materialval:
Olika material är lämpliga för olika bockningsprocesser. Generellt sett väljs material med stabil bearbetningsprestanda och god kvalitet. Till exempel är järn lämpligt för mindre bockningsvinklar och enkla former, aluminium används för högprecisionsdelar med stor vinkel, och rostfritt stål är svårt att bearbeta men lämpligt för produkter med höga precisionskrav.
Konstruktionspunkter: inklusive konstruktionsnoggrannhet, väggtjocklek, hörn etc. Faktorer som ytbeskaffenhet, noggrannhet, skademarginal, materialdeformation etc. bör beaktas under konstruktionen för att säkerställa att de böjda delarna uppfyller konstruktionskraven så mycket som möjligt.
Bearbetningsspecifikationer. Inklusive kontroll av bockningsvinkel, rationalitet i bockningssekvensen, formval etc. Rimlig bockningssekvens och formval är avgörande för kvaliteten på bockade delar.
Operatörsfärdigheter och utbildning:
Operatörernas färdigheter och utbildning är också mycket viktiga för att säkerställa kvaliteten på bockningsdetaljer, inklusive men inte begränsat till användning av manöververktyg, mätfärdigheter, förståelse för ritningar etc.
Kvalitetskontroll och inspektion:
Upprätta ett komplett kvalitetskontrollsystem och övervaka noggrant bearbetningsteknik, utrustningsjustering, testning och andra aspekter. Säkerställ att böjda delar uppfyller kundens krav och designstandarder.
Dessutom måste du också vara uppmärksam på säkerhetsfrågor under drift, såsom att säkerställa att utrustningen är i gott skick och undvika säkerhetsrisker under drift.

Vanliga frågor

F1: Om vi ​​saknar ritningar, vad ska vi göra?
A1: För att vi ska kunna kopiera eller ge dig bättre lösningar, vänligen skicka ditt prov till vår anläggning. CAD- eller 3D-filer kommer att skapas åt dig om du gör en beställning, så skicka oss gärna bilder eller utkast med mått (tjocklek, längd, höjd och bredd).

F2: Vad skiljer dig från de andra?
A2: (1). Vår fantastiska hjälp Om vi ​​får fullständig information inom kontorstid skickar vi offerten inom 48 timmar.
(2) Vår snabba leveranstid för tillverkning Vi garanterar 3–4 veckor för produktion för regelbundna beställningar. Som fabrik kan vi garantera leveransdatumet enligt det officiella kontraktet.

F3: Är det möjligt att ta reda på hur bra mina produkter säljer utan att fysiskt besöka ert företag?
A3: Vi kommer att tillhandahålla ett utförligt produktionsschema tillsammans med veckovisa rapporter som inkluderar bilder eller videor som visar bearbetningens status.

F4: Är det möjligt att få prover eller en provorder på endast ett fåtal artiklar?
A4: Eftersom produkten är personlig och behöver tillverkas tar vi betalt för provet. Om provet inte är dyrare än bulkbeställningen återbetalar vi dock provkostnaden.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss