Stämplade aluminiumplåtdelar
Beskrivning
| Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
| Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. | |||||||||||
Fördelar
1. Mer än 10 årexpertis inom utlandshandel.
2. Tillhandahållallt på en enda stopptjänstfrån formdesign till produktleverans.
3. Snabb leveranstid, cirka30–40 dagarI lager inom en vecka.
4. Strikt kvalitetsstyrning och processkontroll (ISOcertifierad tillverkare och fabrik).
5. Mer rimliga priser.
6. Professionell, vår fabrik harmer än 10år av historia inom metallprägling av plåt.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel
05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering
09. Produkttestning
10. Paket
Företagsprofil
Som en av Kinas ledande leverantörer av pressad plåt fokuserar Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. på produktion av bildelar, jordbruksmaskiner, tekniska delar, byggdelar, hårdvarutillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygplansdelar, rördelar, hårdvaruverktyg, leksaker och elektroniska tillbehör, bland annat.
Båda parter vinner på vår förmåga att bättre förstå målmarknaden och erbjuda praktiska rekommendationer som hjälper våra kunder att få en större marknadsandel. Vi är dedikerade till att ge våra kunder enastående service och premiumdelar för att förtjäna deras förtroende. Vi etablerar varaktiga kontakter med befintliga kunder och söker aktivt nya affärer i länder utanför vårt partnerskap för att främja samarbete.
Oxidationsprocess
Följande steg ingår ofta i oxidationsprocessen:
1. Råmaterialinmatning: Använd rör för att förse reaktorn med råmaterial för att upprätthålla rätt balans av råmaterial inuti.
2. Reaktion: För att utföra oxidationsreaktionen, tillsätt syre till reaktorn och reglera reaktionsparametrarna (såsom temperatur, tryck och reaktionstid).
3. Produktseparation: Använd en luftkylare för att kyla den reagerade produkten, omvandla den från gasform till flytande eller fast form och använd sedan en separator för att separera produkterna som härrör från olika komponenter.
4. Rening: För att säkerställa att reaktionsprodukten uppnår den nödvändiga renheten, rena den.
5. Förpackning: Efter att produkterna har renats förpackas de i enlighet med riktlinjer och standarder innan de antingen säljs till kunder eller skickas vidare till nästa bearbetningssteg.
I vissa specifika tillämpningar, såsom bearbetning av halvledarskivor, innebär oxidationsprocessen även att oxidanter (såsom vatten, syre) och termisk energi tillförs kiselsubstratet för att bilda en kiseldioxidfilm (SiO2). Denna oxidfilm skyddar skivan genom att förhindra läckström från att flyta mellan kretsar, förhindra diffusion under jonimplantationsprocessen och fungera som en antietsningsfilm som förhindrar felaktig etsning under etsningsprocessen.
