Massiv mässing metriska sexkantsbultar Helgängade skruvar M4 M6 M8

En bult är en mekanisk del, ett fästelement, ett cylindriskt gängat fästelement utrustad med en mutter. Den består av två delar: huvudet och skruven (en cylinder med yttre gängor), som måste användas tillsammans med en mutter för att fästa två delar med genomgående hål. Denna form av anslutning kallas bultkoppling. Om muttern skruvas loss från bulten kan de två delarna separeras, så bultkopplingen är en löstagbar anslutning.

Det finns många typer av bultar som kan klassificeras efter olika kriterier. Enligt den kraftbärande metoden för anslutningen kan bultar delas upp i vanliga och brotschade hål. Beroende på formen på huvudet finns det sexkantigt huvud, runt huvud, fyrkantigt huvud, försänkt huvud etc. Bland dem är det sexkantiga huvudet det vanligaste. I allmänhet används försänkta huvuden där anslutningar krävs. Dessutom finns det många speciella typer av bultar såsom sadelbultar, ankarbultar, skulderbultar, koniska huvudbultar etc. som har speciella funktioner och användningsområden i specifika applikationer.

En bults prestandagrad är också en av dess viktiga egenskaper. Prestandagraderna för bultar som används för anslutningar av stålkonstruktioner är uppdelade i flera kvaliteter som 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 och 12,9. Bland dem är bultar av klass 8.8 och högre gjorda av lågkollegerat stål eller medelkolstål och har värmebehandlats (härdning + härdning). De kallas vanligtvis höghållfasta bultar, och resten är allmänt kända som vanliga bultar. Innebörden av bultprestanda är en internationellt accepterad standard. Bultar med samma prestandagrad har samma prestanda oavsett skillnader i material och ursprung. Endast prestandagraden kan väljas för design.

Med utvecklingen av vetenskap och teknik och framstegen inom materialteknik har produktionstekniken för bultar kontinuerligt förbättrats, och nya material av rostfritt stål har också använts för tillverkning av bultar för att förbättra deras korrosionsbeständighet och styrka för att möta behoven hos använda i olika miljöer. I framtiden, när industriproduktionen fortsätter att fördjupas, kommer tillverkningsprocessen av bultar att bli mer automatiserad och intelligent, och produktionseffektiviteten och produktkvaliteten kommer att förbättras. Samtidigt kommer relevanta standarder och inspektionsmetoder att förbättras ytterligare för att säkerställa produktkvalitet och säkerhet.