Massiva mässingsbultar med metriskt sexkantshuvud Helgängade skruvar M4 M6 M8

En bult är en mekanisk del, ett fästelement, ett cylindriskt gängat fästelement försett med en mutter. Det består av två delar: huvudet och skruven (en cylinder med utvändig gänga), som behöver användas tillsammans med en mutter för att fästa två delar med genomgående hål. Denna form av förbindning kallas bultförbindning. Om muttern skruvas loss från bulten kan de två delarna separeras, så bultförbindningen är en avtagbar förbindning.

Det finns många typer av bultar som kan klassificeras enligt olika kriterier. Beroende på hur kraftbärande kopplingen utförs kan bultar delas in i vanliga och brotschade hål. Beroende på huvudets form finns det sexkantshuvud, runt huvud, fyrkantshuvud, försänkt huvud etc. Bland dem är sexkantshuvudet det vanligaste. Generellt används försänkta huvuden där kopplingar krävs. Dessutom finns det många specialtyper av bultar, såsom sadelbultar, förankringsbultar, ankarbultar, koniska huvudbultar etc., som har speciella funktioner och användningsområden i specifika tillämpningar.

En bults prestandaklass är också en av dess viktiga egenskaper. Prestandaklasserna för bultar som används för stålkonstruktionsförbindningar är indelade i flera kvaliteter som 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 och 12,9. Bland dem är bultar av kvalitet 8,8 och högre tillverkade av lågkollegerat stål eller medelkolstål och har värmebehandlats (härdning + anlöpning). De kallas vanligtvis höghållfasta bultar, och resten är allmänt kända som vanliga bultar. Betydelsen av bultprestandaklass är en internationellt accepterad standard. Bultar med samma prestandaklass har samma prestanda oavsett skillnader i material och ursprung. Endast prestandaklass kan väljas för design.

Med utvecklingen av vetenskap och teknik och framstegen inom materialteknik har produktionstekniken för bultar kontinuerligt förbättrats, och nya rostfria material har också använts vid tillverkning av bultar för att förbättra deras korrosionsbeständighet och hållfasthet för att möta behoven vid användning i olika miljöer. I framtiden, i takt med att industriproduktionen fortsätter att fördjupas, kommer tillverkningsprocessen för bultar att bli mer automatiserad och intelligent, och produktionseffektiviteten och produktkvaliteten kommer att förbättras. Samtidigt kommer relevanta standarder och inspektionsmetoder att förbättras ytterligare för att säkerställa produktkvalitet och säkerhet.