leverantör av precisionsplåtstämplingsmontage

Kort beskrivning:

Material- Rostfritt stål 1,5 mm

Längd-98mm

Bredd - 42 mm

Finish-Polering

OEM stämplade sammansättningar erbjuder en produktportfölj som är lämplig för hårdvara och dörr- och fönstertillbehör som inte bara uppfyller design- och funktionalitetskraven utan också uppfyller den nödvändiga budgeten.

Behöver du en en-till-en kundtjänst? Om ja, kontakta oss för alla dina anpassade behov!


Produktdetaljer

Produkttaggar

Beskrivning

 

Produkttyp skräddarsydd produkt
One-stop-tjänst Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc.

 

Typer av stämpling

 

Vi erbjuder en- och flerstegs, progressiva stansar, deep draw, fourslide och andra stämplingsmetoder för att säkerställa den mest effektiva metoden för att tillverka dina produkter. Xinzhes experter kan matcha ditt projekt med lämplig stämpling genom att granska din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar.

  • Progressive Die Stamping använder flera stansar och steg för att skapa djupare delar än vad som vanligtvis är möjligt med enstaka stansar. Det möjliggör också flera geometrier per del när de går igenom olika formar. Denna teknik är bäst lämpad för stora volymer och stora delar som de inom bilindustrin. Transferformstämpling är en liknande process, förutom progressiv formstämpling involverar ett arbetsstycke fäst vid en metallremsa som dras genom hela processen. Transferformstämpling tar bort arbetsstycket och flyttar det längs en transportör.
  • Deep Draw Stamping skapar stämplar med djupa håligheter, som slutna rektanglar. Denna process skapar stela bitar eftersom den extrema deformationen av metallen komprimerar dess struktur till en mer kristallin form. Standard dragstämpling, som involverar grundare formar som används för att forma metallen, används också ofta.
  • Fourslide Stamping formar delar från fyra axlar istället för från en riktning. Denna metod används för att tillverka små intrikata delar inklusive elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter. Med mer designflexibilitet, lägre produktionskostnader och snabbare tillverkningstider är fourslide-stämpling populärt inom flyg-, medicin-, fordons- och elektronikindustrin.
  • Hydroformning är en utveckling av stämpling. Ark placeras på en form med bottenform, medan den övre formen är en blåsa av olja som fylls till högt tryck och pressar metallen i form av den nedre formen. Flera delar kan hydroformas samtidigt. Hydroformning är en snabb och exakt teknik, även om den kräver en trimform för att skära ut delarna ur arket efteråt.
  • Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg innan formning. Finblanking, en variant av blanking, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
  • Myntning är en annan typ av blankning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det innebär betydande kraft för att bilda en liten bit, härdar den metallen och tar bort grader och grova kanter.
  • Stansning är motsatsen till blanking; det handlar om att ta bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
  • Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
  • Böjning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild för leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärning
04Mögelvärmebehandling

01. Formdesign

02. Mögelbearbetning

03. Bearbetning av trådskärning

04. Mögelvärmebehandling

05 Formmontage
06Mögelfelsökning
07 Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontage

06. Mögelfelsökning

07. Gradning

08. galvanisering

5
09 paket

09. Produkttester

10. Paket

Stämplingsprocessen

Metallstämpling är en tillverkningsprocess där spolar eller platta materialark formas till specifika former. Stämpling omfattar flera formningstekniker som stansning, stansning, prägling och progressiv stansning, för att bara nämna några. Delar använder antingen en kombination av dessa tekniker eller oberoende, beroende på styckets komplexitet. I processen matas tomma spolar eller ark in i en stämplingspress som använder verktyg och formar för att forma egenskaper och ytor i metallen. Metallstämpling är ett utmärkt sätt att massproducera olika komplexa delar, från bildörrpaneler och växlar till små elektriska komponenter som används i telefoner och datorer. Stämplingsprocesser är mycket antagna inom fordons-, industri-, belysnings-, medicin- och andra industrier.

Metall stämpling designprocess

Metallstansning är en komplex process som kan innefatta en mängd olika metallformningsprocesser - stansning, stansning, bockning och stansning, bland annat.

Blanking: Denna process involverar skärning av en produkts grova kontur eller form. Syftet med detta steg är att minimera och undvika grader, vilket kan öka kostnaden för delen och förlänga leveranstiden. Detta steg är att bestämma håldiametern, geometrin/konan, avståndet kant till hålet och var den första stansen ska sättas in.

Böjning: När du designar böjar i stansade metalldelar är det viktigt att lämna tillräckligt med material åt sidan – se till att du designar delen och dess ämne så att det finns tillräckligt med material för att utföra böjningen.

Stansning: Denna operation är när kanterna på en stansad metalldel knackas för att platta till eller bryta av grader; detta skapar jämnare kanter i de gjutna områdena av detaljgeometrin; detta ger också extra styrka till lokaliserade delar av detaljen och kan användas för att undvika sekundär bearbetning såsom gradning och slipning.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss