OEM-precisionsstämplingsdelar för metallklämmor

Kort beskrivning:

Material – Rostfritt stål 3,0 mm

Längd – 188 mm

Bredd – 85 mm

Ytbehandling – Elektrofores

Denna produkt har ett brett utbud av applikationer inom byggindustrin, fordonselektronik, elektronikindustrin, ny energi och transport, och möter olika behov med sin utmärkta prestanda och olika alternativ.

Behöver du en-till-en-anpassningstjänst? Om så är fallet, vänligen kontakta oss för att möta alla dina anpassningsbehov!

 


Produktdetaljer

Produkttaggar

Beskrivning

 

Produkttyp skräddarsydd produkt
One-stop-tjänst Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc.

 

Processflöde

Elektroforesprocessen är en beläggningsteknik. Dess arbetsprincip är att kolloidala partiklar under inverkan av en extern likströmskälla rör sig i ett riktningsmässigt sätt mot katoden eller anoden i dispersionsmediet. Detta fenomen kallas elektrofores. Tekniken som använder elektroforesfenomenet för att separera ämnen kallas även elektrofores. Elektroforesfenomenet bevisar att kolloidala partiklar bär elektriska laddningar, och olika kolloidala partiklar har olika natur och adsorberar olika joner, så de bär olika laddningar.

Elektroforesprocessen är huvudsakligen uppdelad i anodelektrofores och katodisk elektrofores. Vid anodelektrofores, om färgpartiklarna är negativt laddade, används arbetsstycket som anod, och färgpartiklarna avsätts på arbetsstycket under inverkan av den elektriska fältkraften för att bilda ett filmskikt. Tvärtom, vid katodisk elektrofores är färgpartiklarna positivt laddade, arbetsstycket används som katod och färgpartiklarna avsätts också på arbetsstycket under inverkan av den elektriska fältkraften för att bilda ett filmskikt.

Elektroforesprocessen har många fördelar, såsom enhetliga och vackra beläggningar, och kan täcka svårbelagda ytor, såsom naturliga trägolv och gjutna aluminiumlegeringar. Dessutom kan elektroforetisk beläggning spara färg och kostnader, eftersom färgen kan deponeras exakt på ytan av arbetsstycket under inverkan av det elektriska fältet, vilket avsevärt minskar slöseriet med färg. Samtidigt kan de oorganiska lösningsmedel och vatten som används i elektroforetiska beläggningar återvinnas, vilket är mindre skadligt för miljön och hälsan.

Den elektroforetiska processen har emellertid också vissa nackdelar. Den ställer höga krav på måttnoggrannhet, ytkvalitet och formintegritet hos arbetsstycket. Dessutom är processen för elektroforetisk beläggning relativt komplicerad, och utrustningen, beläggningsparametrarna och färgens flytande tillstånd som måste upprätthållas är relativt komplexa, vilket kräver skickliga operatörer att bemästra.

Den elektroforetiska processen används inte bara i stor utsträckning vid beläggning av metallarbetsstycken, såsom bilar, lastbilar och andra metallprodukter, utan också inom biologi, medicin och livsmedelssäkerhet. Inom biologisk och medicinsk forskning används elektroforesteknik för att separera biomolekyler som DNA, RNA och proteiner, vilket hjälper till vid sjukdomsdiagnostik och läkemedelsutveckling. Inom området livsmedelssäkerhet kan elektroforesteknik användas för att detektera ingredienser och tillsatser i livsmedel för att säkerställa livsmedelskvalitet.

När du utför elektroforesoperationer är det nödvändigt att förbereda ett elektroforesinstrument, en elektroforestank och en elektroforesbuffert, blanda provet som ska separeras med laddningsbufferten och injicera det i elektroforestanken, ställa in lämplig elektrisk fältstyrka och tid, starta elektroforesprocessen och analysera resultaten efter att elektroforesen är avslutad.

Elektroforesprocessen är en viktig beläggnings- och separationsteknik med breda tillämpningsmöjligheter. Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik kommer elektroforesprocessen att optimeras och utvecklas ytterligare, vilket ger fler tillämpningsmöjligheter inom olika områden.

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild för leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärning
04Mögelvärmebehandling

01. Formdesign

02. Mögelbearbetning

03. Bearbetning av trådskärning

04. Mögelvärmebehandling

05 Formmontage
06Mögelfelsökning
07 Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontage

06. Mögelfelsökning

07. Gradning

08. galvanisering

5
09 paket

09. Produkttester

10. Paket

Stämplingsprocessen

Spolar eller platta materialark formas till exakta former genom tillverkningsprocessen som kallas metallstämpling. Bland de många formningstekniker som ingår i stämpling är progressiv formstansning, stansning, blankning och prägling, för att nämna några. Beroende på hur invecklad arbetet är, kan sektioner använda alla dessa metoder på en gång eller i kombination. Under processen sätts tomma spolar eller ark i en stanspress, som bildar metallens ytor och egenskaper med hjälp av formar och verktyg. En bra metod för att massproducera en mängd olika intrikata delar, såsom växlar och dörrpaneler för bilar, såväl som små elektriska komponenter för datorer och telefoner, är metallstämpling. Inom fordons-, industri-, belysnings-, medicinska och andra sektorer används stämplingsförfaranden i stor utsträckning.

FAQ

F: Är du ett handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är tillverkare.

F: Hur får man offerten?
S: Vänligen skicka dina ritningar (PDF, stp, igs, step...) till oss via e-post och berätta för oss material, ytbehandling och kvantiteter, så kommer vi att göra en offert till dig.

F: Kan jag beställa bara 1 eller 2 st för testning?
A: Ja, självklart.

F. Kan du producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera av dina prover.

F: Hur lång är din leveranstid?
A: 7 ~ 15 dagar, beror på beställningskvantiteter och produktprocess.

F. Testar du alla dina varor innan leverans?
A: Ja, vi har 100% test före leverans.

F: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?
A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss