OEM-hårdvara Anpassad galvaniserad stålstämplad stödfäste
Beskrivning
| Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
| Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. | |||||||||||
Fördelar
1. Mer än 10 årexpertis inom utlandshandel.
2. Tillhandahållallt på en enda stopptjänstfrån formdesign till produktleverans.
3. Snabb leveranstid, cirka30–40 dagarI lager inom en vecka.
4. Strikt kvalitetsstyrning och processkontroll (ISOcertifierad tillverkare och fabrik).
5. Mer rimliga priser.
6. Professionell, vår fabrik harmer än 10år av historia inom metallprägling av plåt.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel
05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering
09. Produkttestning
10. Paket
företagsfördel
De billigaste materialen – vilket inte bör förväxlas med lägst kvalitet – tillsammans med ett produktionssystem som maximerar effektiviteten för att eliminera så mycket icke-värdefullt arbete som möjligt samtidigt som processen säkerställer att produkter av 100 % kvalitet produceras – är utgångspunkterna för varje produkt och process.
Kontrollera att varje artikel uppfyller nödvändiga toleranser, ytbehandling och krav. Övervaka bearbetningens framsteg. För vårt kvalitetskontrollsystem har vi erhållit certifiering enligt ISO 9001:2015 och ISO 9001:2000.
År 2016 började företaget exportera varor utomlands utöver att erbjuda OEM- och ODM-tjänster. Över hundra lokala och utländska kunder har litat på dem sedan dess, och de har byggt upp starka arbetsrelationer med dem.
För att producera en färdig produkt av högsta kvalitet erbjuder vi alla ytbehandlingar, inklusive sandblästring, polering, anodisering, galvanisering, elektrofores, laseretsning och målning.
Introduktion till galvanisering
Processen att "galvanisera" metall, legeringar eller andra material för att förhindra korrosion och förbättra deras visuella attraktionskraft innebär att ytan på ämnet beläggs med ett lager zink. Den primära proceduren är varmförzinkning.
Zink kallas för en amfotär metall på grund av dess höga löslighet i både syror och alkalier. I torr luft varierar zink inte mycket. På zinkytan kommer ett tjockt lager av basisk zinkkarbonat att utvecklas i fuktig luft. Zink har låg korrosionsbeständighet i svaveldioxid, vätesulfid och marin atmosfär. Den galvaniserade beläggningen korroderar lätt, särskilt i miljöer med höga temperaturer, hög luftfuktighet och organisk syra.
Zink har en typisk elektrodpotential på -0,76 V. Anodiska beläggningar som galvanisering appliceras på stålsubstrat och används främst för att stoppa korrosion av stål. Dess förmåga att skydda är direkt korrelerad med beläggningens tjocklek. Det galvaniserade lagrets dekorativa och skyddande egenskaper kan förbättras avsevärt genom passivering, färgning eller applicering av en glansskyddande beläggning.
