OEM-anpassad högkvalitativ plåtfäste
Beskrivning
| Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
| Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. | |||||||||||
Fördelar
1. Mer än 10 årexpertis inom utlandshandel.
2. Tillhandahållallt på en enda stopptjänstfrån formdesign till produktleverans.
3. Snabb leveranstid, cirka30–40 dagarI lager inom en vecka.
4. Strikt kvalitetsstyrning och processkontroll (ISOcertifierad tillverkare och fabrik).
5. Mer rimliga priser.
6. Professionell, vår fabrik harmer än 10år av historia inom metallprägling av plåt.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel
05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering
09. Produkttestning
10. Paket
Laserskärningsprocess
Laserskärning är en teknik som använder en laserstråle med hög effektdensitet för att bestråla materialet som ska skäras, vilket gör att det smälter, förångas, ablateras eller når antändningspunkten snabbt, och blåser bort det smälta materialet genom ett höghastighetsluftflöde koaxiellt med strålen, vilket uppnår arbetsstyckets skärning.
Processegenskaper
Hög effektivitet: Laserskärning är snabb och effektiv och kan avsevärt minska bearbetningstiden.
Hög precision: Laserstrålens diameter efter fokusering är mycket liten (t.ex. cirka 0,1 mm), vilket kan uppnå högprecisionsskärning.
Liten termisk påverkan: På grund av den höga energikoncentrationen överförs endast en liten mängd värme till andra delar av stålet, vilket orsakar liten eller ingen deformation.
Stark anpassningsförmåga: Lämplig för skärning av olika metall- och icke-metalliska material, inklusive rostfritt stål, kolstål, titanstål, plast, trä etc.
Hög flexibilitet: Laserskärningsutrustning använder vanligtvis datoriserade numeriska styrtekniker (CNC), vilket kan uppnå skärning av komplexa former.
Processsteg
Fokusering av laserstråle: Använd linser och reflektorer för att fokusera laserstrålen på ett mycket litet område för att bilda en laserstråle med hög effekttäthet.
Materialuppvärmning: Laserstrålen bestrålar arbetsstyckets yta, vilket gör att det bestrålade materialet snabbt värms upp till förångningstemperaturen och avdunstar för att bilda hål.
Kontinuerlig skärning: När balken rör sig i förhållande till materialet bildar hålen kontinuerligt en smal slits, vilket fullbordar skärningen av materialet.
Borttagning av smälta: Under skärprocessen används vanligtvis en luftstråle för att blåsa bort smältan från snittet för att säkerställa skärkvaliteten.
Typer av laserskärningsprocesser:
Förångningsskärning: Under uppvärmning av en laserstråle med hög effektdensitet stiger materialets yttemperatur mycket snabbt till kokpunkten, och en del av materialet förångas till ånga och försvinner och bildar ett snitt.
Smältskärning: Metallmaterialet smälts med laseruppvärmning, och sedan sprutas en icke-oxiderande gas genom ett munstycke koaxiellt med strålen. Den flytande metallen släpps ut genom gasens starka tryck för att bilda ett snitt.
Oxidationssmältskärning: Lasern används som förvärmningsvärmekälla, och aktiva gaser som syre används som skärgaser. Den sprutade gasen reagerar med skärmetallen för att producera en oxidationsreaktion, vilket frigör en stor mängd oxidationsvärme, och samtidigt blåses den smälta oxiden och smältan ut ur reaktionszonen för att bilda ett snitt i metallen.
Kontrollerad sprickskärning: Kontrollerad skärning med hög hastighet genom laserstråleuppvärmning, används främst för spröda material som lätt skadas av värme.
Vanliga frågor
F: Är du en tillverkare eller ett handelsföretag?
A: Vårt företag producerar varor.
F: Hur kan jag begära en offert?
A: För att få en offert, vänligen skicka oss dina designer (PDF, stp, igs, steg...) tillsammans med information om material, ytbehandling och kvantitet.
F: Kan jag beställa bara en eller två stycken för att testa?
A: Självklart.
F: Kan du producera med hjälp av provet som en guide?
A: Vi kan tillverka i enlighet med ditt prov.
F: Hur lång är er leveranstid?
A: Beroende på orderstorlek och produktens status, 7 till 15 dagar.
F: Planerar ni att testa varje vara innan ni skickar den?
A: Ja, vi testar allt noggrant innan leverans.
F: Vilka är era strategier för att hålla relationen mellan ert företag positiv och långvarig?
A: 1. Vi håller våra priser konkurrenskraftiga och vår kvalitet hög för att gynna våra konsumenter;
2. Vi behandlar alla våra kunder med respekt och betraktar dem som vänner; oavsett var de kommer ifrån gör vi genuina affärer och blir vänner med dem.
