OEM-anpassade plåtdelar för kallstämpning

Beskrivning

Ytbehandlingsprocess

En ytbehandlingsprocess är en processmetod för att artificiellt bilda ett ytskikt på ytan av ett basmaterial med mekaniska, fysikaliska och kemiska egenskaper som skiljer sig från basmaterialet. Syftet är att uppfylla produktens krav på korrosionsbeständighet, slitstyrka, dekoration eller andra speciella funktionella krav. Vanliga ytbehandlingsprocesser är...

Mekanisk slipning:
Använd verktyg som skrapor, stålborstar eller slipskivor för att ta bort rost, glödskal och andra föroreningar på arbetsstyckets yta.
Egenskaperna är hög arbetsintensitet och låg produktionseffektivitet, men rengöringen är mer grundlig.

Kemisk behandling:
Använd sura eller alkaliska lösningar för att reagera kemiskt med oxider och oljefläckar på arbetsstyckets yta för att uppnå rengöringssyftet. Lämplig för rengöring av tunna plåtar.
Det bör noteras att om tiden inte kontrolleras korrekt, även om korrosionsinhibitorer tillsätts, kan det orsaka skador på arbetsstycket.

Mikrobågoxidation (mikroplasmaoxidation):
Genom kombinationen av elektrolyt och motsvarande elektriska parametrar bildas ett keramiskt filmlager huvudsakligen bestående av basmetalloxider på ytan av aluminium, magnesium, titan och deras legeringar genom att förlita sig på den momentana höga temperaturen och det höga tryck som genereras av bågurladdningen.
Egenskaperna är att det genererade keramiska filmskiktet har utmärkt korrosionsbeständighet, slitstyrka och dekorativa egenskaper.

Metalltrådsdragning:
En ytbehandlingsmetod som formar linjer på arbetsstyckets yta genom att slipa produkten för att uppnå en dekorativ effekt. Den används ofta för dekorativ behandling av metallprodukter.

Kulblästring:
En kallbearbetningsprocess som använder pellets för att bombardera arbetsstyckets yta och implantera kvarvarande tryckspänning för att förbättra arbetsstyckets utmattningshållfasthet.
Det kännetecknande är att det kan förbättra arbetsstyckets utmattningshållfasthet.

Sandblästring:
Processen att rengöra och rugga upp substratets yta genom påverkan av höghastighetssandflöde. Detta kan göra att arbetsstyckets yta producerar en specifik grovhet eller form.

Laserrengöring:
En högenergisk pulserad laserstråle används för att bestråla arbetsstyckets yta, så att smuts, partiklar eller beläggning på ytan avdunstar eller expanderar och lossnar omedelbart för att uppnå en ren process.
Egenskaperna är omfattande funktioner, exakt och flexibel bearbetning, hög effektivitet och energibesparing, grönt och miljöskydd samt ingen skada på underlaget.

Lasersläckning:
Med hjälp av högenergilaser som värmekälla värms och kyls metallytan snabbt upp, och kylningsprocessen slutförs omedelbart.
Egenskaperna är liten värmepåverkad zon, liten deformation, hög grad av automatisering och hög hårdhet hos raffinerade korn.

Valet av dessa ytbehandlingsprocesser beror på faktorer som materialtyp, tillämpningskrav och produktionskostnad. I praktiska tillämpningar väljs vanligtvis lämplig process utifrån den specifika situationen eller så används flera processer i kombination för att uppnå bästa effekt.