OEM skräddarsydda plåtdelar till kallstämplingsmaskiner

Beskrivning

Ytbehandlingsprocess

Ytbehandlingsprocess är en processmetod för att på konstgjord väg bilda ett ytskikt på ytan av basmaterialet med mekaniska, fysikaliska och kemiska egenskaper som skiljer sig från basmaterialet. Dess syfte är att uppfylla produktens korrosionsbeständighet, slitstyrka, dekoration eller andra speciella funktionskrav. Vanliga ytbehandlingsprocesser är.

Mekanisk slipning:
Använd verktyg som skrapor, stålborstar eller slipskivor för att ta bort rost, glödskal och andra föroreningar på arbetsstyckets yta.
Egenskaperna är hög arbetsintensitet och låg produktionseffektivitet, men rengöringen är mer noggrann.

Kemisk behandling:
Använd sura eller alkaliska lösningar för att reagera kemiskt med oxider och oljefläckar på ytan av arbetsstycket för att uppnå syftet med rengöring. Lämplig för rengöring av tunna plattor.
Det bör noteras att om tiden inte kontrolleras korrekt, även om korrosionsinhibitorer tillsätts, kan det orsaka skador på arbetsstycket.

Mikrobågeoxidation (mikroplasmaoxidation):
Genom kombinationen av elektrolyt och motsvarande elektriska parametrar odlas ett keramiskt filmskikt huvudsakligen sammansatt av basmetalloxider på ytan av aluminium, magnesium, titan och deras legeringar genom att förlita sig på den momentana höga temperaturen och det höga trycket som genereras av ljusbågsurladdning.
Egenskaperna är att det genererade keramiska filmskiktet har utmärkt korrosionsbeständighet, slitstyrka och dekorativa egenskaper.

Metalltrådsdragning:
En ytbehandlingsmetod som bildar linjer på arbetsstyckets yta genom att slipa produkten för att uppnå en dekorativ effekt. Det används ofta för dekorativ behandling av metallprodukter.

Kulblästring:
En kall bearbetningsprocess som använder pellets för att bombardera arbetsstyckets yta och implantera kvarvarande tryckspänning för att förbättra utmattningshållfastheten hos arbetsstycket.
Kännetecknet är att det kan förbättra arbetsstyckets utmattningshållfasthet.

Sandblästring:
Processen för rengöring och uppruggning av underlagets yta genom påverkan av höghastighetssandflöde. Det kan få ytan på arbetsstycket att producera en specifik grovhet eller form.

Laserrengöring:
En högenergipulsad laserstråle används för att bestråla arbetsstyckets yta, så att smutsen, partiklarna eller beläggningen på ytan avdunstar eller expanderar och skalar av direkt för att uppnå en ren process.
Egenskaperna är omfattande funktioner, exakt och flexibel bearbetning, hög effektivitet och energibesparing, grönt och miljöskydd och inga skador på underlaget.

Lasersläckning:
Med hjälp av högenergilaser som värmekälla värms och kyls metallytan snabbt, och härdningsprocessen slutförs omedelbart.
Egenskaperna är liten värmepåverkad zon, liten deformation, hög grad av automatisering och hög hårdhet hos raffinerade korn.

Valet av dessa ytbehandlingsprocesser beror på faktorer som materialtyp, appliceringskrav och produktionskostnad. I praktiska tillämpningar väljs den lämpliga processen i allmänhet enligt den specifika situationen eller så används flera processer i kombination för att uppnå bästa effekt.