Nickelpläterade metallstämplade delar grå stålfjäderbatterikontakter

Kort beskrivning:

Material-Nickel 1,0 mm

Längd-115mm

Bredd - 31 mm

Efterbehandling-Polering

Anpassade nickelbatterikontakter för att möta kundens ritningar och tekniska krav, används i litiumbatterier, batteriflikar, metallstämplingsdelar, elfordon, telekommunikation, elektrisk vakuum, speciella glödlampor och andra industrier.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Beskrivning

 

Produkttyp skräddarsydd produkt
One-stop-tjänst Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc.

 

Processflöde

 

 

1. Förbehandling av arbetsstycken av förnicklat stål: Förbehandling är avgörande för beläggningens kvalitet. Ytan på arbetsstycket innan plätering måste vara fri från föroreningar och i ett aktiverat tillstånd. Denna process omfattar huvudsakligen: oljeborttagning, rostborttagning, polering och vattentvätt.
2. Betningsaktivering: Blötlägg arbetsstycket i betningsaktivator i 2-3 minuter och tvätta det sedan med vatten.
3. Skölj arbetsstycket med varmt avjoniserat vatten för att värma upp arbetsstycket för att förhindra att det kalla arbetsstycket absorberar värmen från pläteringslösningen och svalnar under nästa pläteringssteg, vilket gör att pläteringen slutar.
4. Häng dem dispergerade i pläteringslösningen enligt belastningsförhållandet 0,5-1,5dm2/liter, och kontrollera temperaturen på pläteringslösningen till 85-92 grader Celsius.
5. Det bör förekomma måttlig lätt omrörning under pläteringsprocessen för att göra temperaturen och pläteringslösningen jämnt fördelad, och därigenom säkerställa en stabil utveckling av strömlös nickelplätering och pläteringslagrets konsistens. Samtidigt måste pläteringslösningen cirkuleras och filtreras. Filter: porstorlek 1-8 mikron, resistent mot 100 grader Celsius, syrabeständigt.

 

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild för leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärning
04Mögelvärmebehandling

01. Formdesign

02. Mögelbearbetning

03. Bearbetning av trådskärning

04. Mögelvärmebehandling

05 Formmontage
06Mögelfelsökning
07 Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontage

06. Mögelfelsökning

07. Gradning

08. galvanisering

5
09 paket

09. Produkttester

10. Paket

Stämplingsprocessen

Den primära idén bakom metallböjning är den plastiska deformationen av metallmaterial när de utsätts för yttre krafter. Följande ger en grundlig översikt:
Metallplåten upplever elastisk deformation under böjningsprocessen, följt av plastisk deformation. När plastböjning först inträffar böjs plåten utan ansträngning. Krökningsradien och böjmomentarmen minskar när trycket som formen applicerar på plattan ökar och plattan och formen så småningom kommer i närmare kontakt.
Metallmaterialet ändras i dimension till följd av att elastisk deformation uppstår vid spänningspunkten och plastisk deformation som uppstår på båda sidor om bockningspunkten under bockningsprocessen.
Att öka böjningsradien, böja materialet mer än en gång och andra förändringar görs ofta för att förhindra sprickor, förvrängning och andra problem vid böjningspunkten.
Denna idé är tillämpbar på både böjning av platt material och böjning av metallrör, som i fallet med en hydraulisk rörbockningsmaskin, som formar röret med hjälp av trycket som produceras av hydraulsystemet. Metallböjning är i allmänhet en tillverkningsteknik som skapar delar eller komponenter med lämplig storlek och form genom att plastiskt deformera metall.

FAQ

F: Är du ett handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är tillverkare.

F: Hur får man offerten?
S: Vänligen skicka dina ritningar (PDF, stp, igs, step...) till oss via e-post och berätta för oss material, ytbehandling och kvantiteter, så kommer vi att göra en offert till dig.

F: Kan jag beställa bara 1 eller 2 st för testning?
A: Ja, självklart.

F. Kan du producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera av dina prover.

F: Hur lång är din leveranstid?
A: 7 ~ 15 dagar, beror på beställningskvantiteter och produktprocess.

F. Testar du alla dina varor innan leverans?
A: Ja, vi har 100% test före leverans.

F: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?
A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss