Nickelpläterade metallstämplade delar grå stålfjäderbatterikontakter

Kort beskrivning:

Material-Nickel 1,0 mm

Längd-115 mm

Bredd-31 mm

Efterbehandling-Polering

Anpassade nickelbatterikontakter för att uppfylla kundens ritningar och tekniska krav, används i litiumbatterier, batteriflikar, metallstansdelar, elfordon, telekommunikation, elektriska dammsugare, speciallampor och andra industrier.


Produktinformation

Produktetiketter

Beskrivning

 

Produkttyp anpassad produkt
Allt på ett ställe Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc.

 

Processflöde

 

 

1. Förbehandling av förnicklade stålarbetsstycken: Förbehandling är avgörande för beläggningens kvalitet. Arbetsstyckets yta före plätering måste vara fri från föroreningar och i aktiverat tillstånd. Denna process omfattar huvudsakligen: oljeborttagning, rostborttagning, polering och vattentvättning.
2. Betningsaktivering: Blötlägg arbetsstycket i betningsaktivator i 2–3 minuter och skölj det sedan med vatten.
3. Skölj arbetsstycket med varmt avjoniserat vatten för att värma upp det. Detta förhindrar att det kalla arbetsstycket absorberar värmen från pläteringslösningen och kyls ner under nästa steg av pläteringen, vilket gör att pläteringen avbryts.
4. Häng dem fördelat i pläteringslösningen enligt ett belastningsförhållande på 0,5–1,5 dm2/liter och kontrollera temperaturen på pläteringslösningen till 85–92 grader Celsius.
5. Det bör ske måttlig lätt omrörning under pläteringsprocessen för att göra temperaturen och pläteringslösningen jämnt fördelade, vilket säkerställer en stabil fortskridning av elektrolös nickelplätering och pläteringsskiktets konsistens. Samtidigt måste pläteringslösningen cirkuleras och filtreras. Filter: porstorlek 1-8 mikron, beständig mot 100 grader Celsius, syrabeständig.

 

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätningsinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätningsinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild på leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärningsbearbetning
04 Värmebehandling av mögel

01. Formdesign

02. Formbearbetning

03. Trådskärning

04. Värmebehandling av mögel

05 Formmontering
06 Mögelfelsökning
07Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontering

06. Felsökning av mögel

07. Avgradning

08. elektroplätering

5
09-paketet

09. Produkttestning

10. Paket

Stämplingsprocessen

Den primära idén bakom metallböjning är plastisk deformation av metallmaterial när de utsätts för yttre krafter. Följande ger en grundlig översikt:
Metallplåten upplever elastisk deformation under bockningsprocessen, följt av plastisk deformation. När plastisk böjning först sker böjs plåten utan ansträngning. Krökningsradien och böjmomentarmen minskar när trycket som formen utövar på plattan ökar och plattan och formen kommer så småningom i närmare kontakt.
Metallmaterialet ändrar dimension till följd av elastisk deformation som uppstår vid spänningspunkten och plastisk deformation som uppstår på båda sidor om böjningspunkten under böjningsprocessen.
Att öka böjningsradien, böja materialet mer än en gång och andra ändringar görs ofta för att förhindra sprickor, deformation och andra problem vid böjningspunkten.
Denna idé är tillämpbar både på bockning av plana material och bockning av metallrör, som i fallet med en hydraulisk rörbockningsmaskin, som formar röret med hjälp av trycket som produceras av det hydrauliska systemet. Metallbockning är i allmänhet en tillverkningsteknik som skapar delar eller komponenter med lämplig storlek och form genom att plastiskt deformera metall.

Vanliga frågor

F: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är tillverkare.

F: Hur får man offerten?
A: Vänligen skicka dina ritningar (PDF, stp, igs, steg...) till oss via e-post och ange material, ytbehandling och kvantiteter, så ger vi dig en offert.

F: Kan jag beställa bara 1 eller 2 st för testning?
A: Ja, självklart.

F. Kan du producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera enligt dina prover.

F: Hur lång är din leveranstid?
A: 7~15 dagar, beror på orderkvantiteter och produktprocess.

F. Testar ni alla era varor före leverans?
A: Ja, vi har 100% test före leverans.

F: Hur gör ni vår affärsrelation långsiktig och god?
A: 1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftiga priser för att säkerställa att våra kunder gynnas;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vän med dem, oavsett var de kommer ifrån.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss