Med tidens snabba utveckling kan man se hårdvarustansningsprodukter överallt i vårt dagliga liv, och när vi ser dessa produkter har de genomgått en ytbehandling, och ett täckande lager har bildats på arbetsstyckets yta genom en viss metod, vilket ger hårdvarustansningen rostskydd, antioxidation, antikorrosion, vackrare egenskaper och förbättrar produktens prestanda. Så vilka är ytbehandlingsmetoderna förmetallstämplingsdelar?
1.GalvaniseringDen pläterade metallen eller andra olösliga material används som anod, och arbetsstycket som ska pläteras används som katod. Katjonerna i den pläterade metallen reduceras på ytan av arbetsstycket som ska pläteras för att bilda en beläggning. Syftet med elektroplätering är att plätera en metallbeläggning på substratet för att ändra substratets ytegenskaper eller dimensioner. Det kan förbättra metallernas korrosionsbeständighet (belagda metaller är mestadels gjorda av korrosionsbeständiga metaller), öka hårdheten hos stansdelar, förhindra slitage, förbättra elektrisk ledningsförmåga, smörjförmåga, värmebeständighet och vacker yta.
2.Galvaniserad plåtGalvaniserad plåt avser en ytbehandlingsteknik där ett lager zink appliceras på ytan av metaller, legeringar eller andra material för estetiska och rostskyddande effekter. Den huvudsakliga metoden som används nu är varmförzinkning.
3.BesprutningAnvänd tryck eller elektrostatisk kraft för att fästa färg eller pulver på arbetsstyckets yta, så att arbetsstycket får korrosionsbeständighet och ytdekoration.
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd har över 7 års expertis inomanpassad metallstämpningproduktion.Precisionsstämplingoch storskalig tillverkning av komplexa stansade komponenter är huvudfokus för vår fabrik. Med förfinade produktionsmetoder och banbrytande industriell teknik erbjuder vi kreativa lösningar för dina svåra projekt. Varje produkt och process utvärderas utifrån att använda material med lägsta kostnad – inte lägsta kvalitet – tillsammans med optimerade produktionstekniker som kan eliminera så mycket icke-värdefullt arbete som möjligt samtidigt som det garanteras att processen kan producera produkter av 100 % kvalitet.
Välkommen att samarbeta och konsultera!
Publiceringstid: 3 juli 2023