Maskinbearbetning är utnyttjandet av energi, utrustning, teknologi, information och andra resurser vid tillverkning av mekaniska produkter för att tillgodose marknadens efterfrågan och omvandla dem till verktyg för allmänt bruk. Syftet med maskinbearbetning är att avgrada, avfetta, ta bort svetsfläckar, avlägsna glödskal och rengöra ytan på arbetsstyckets material för att öka produktens korrosionsbeständighet, slitstyrka, dekoration och andra funktioner under hela tillverkningsprocessen.
Många sofistikerade metoder för mekanisk bearbetning har dykt upp i allt högre grad som ett resultat av den snabba utvecklingen av dagens mekaniska bearbetningsteknik. Vilka är de vanligaste ytbehandlingsmetoderna för bearbetning? Vilken typ av ytbehandlingsprocedur kan ge önskade resultat i små serier, till en billig kostnad och med minimal ansträngning? Stora produktionsindustrier söker omedelbart en lösning på detta.
Gjutjärn, stål och icke-standardiserade mekaniskt konstruerade lågkolstål, rostfritt stål, vitkoppar, mässing och andra icke-järnmetalllegeringar används ofta för bearbetning av delar. Dessa legeringar kräver specialiserad mekanisk design för att hantera problemen. De innehåller även plast, keramik, gummi, läder, bomull, siden och andra icke-metalliska material utöver metaller. Materialen har olika egenskaper, och tillverkningsprocessen är också extremt olika.
Ytbehandling av metaller och ytbehandling av icke-metaller är två kategorier som ytbehandling av mekaniska processer faller under. Sandpapper används som en del av ytbehandlingsprocessen för icke-metaller för att avlägsna ytoljor, mjukgörare, släppmedel etc. Mekanisk behandling, elektriska fält, låga och andra fysiska procedurer för att avlägsna ytklibbigheter; låga, urladdning och plasmaurladdningsbehandlingar är alla alternativ.
Metoden för att behandla metallytan är: En metod är anodisering, vilket bildar en aluminiumoxidfilm på ytan av aluminium och aluminiumlegeringar med hjälp av elektrokemiska principer och är lämplig för behandling av ytor av aluminium och aluminiumlegeringar; 2 Elektrofores: Denna enkla procedur är lämplig för material tillverkade av rostfritt stål och aluminiumlegeringar efter förbehandling, elektrofores och torkning; 3 PVD-vakuumplätering är lämplig för beläggning av cermet eftersom den använder tekniken för att avsätta tunna lager genom hela logistikprocessen; 4 Sprutpulver: använd pulversprutningsutrustning för att applicera pulverlackering på ett arbetsstyckes yta; denna teknik används ofta för kylflänsar och arkitektoniska möbelprodukter; 5 Elektroplätering: genom att fästa ett metalllager på metallytan förbättras arbetsstyckets slitstyrka och attraktionskraft; ⑥ Olika poleringsmetoder inkluderar mekaniska, kemiska, elektrolytiska, ultraljudspolering. Arbetsstyckets ytjämnhet minskas genom vätskepolering, magnetisk slipning och polering med hjälp av mekaniska, kemiska eller elektrokemiska processer.
Den magnetiska slip- och poleringsmetoden, som används i den tidigare nämnda metallytbehandlings- och poleringsprocessen, har inte bara hög poleringseffektivitet och god slipeffekt, utan är också enkel att använda. Guld, silver, koppar, aluminium, zink, magnesium, rostfritt stål och andra metaller är bland de material som kan poleras. Det bör noteras att järn är ett magnetiskt material, vilket förhindrar att det har de önskade rengöringseffekterna för precisionsdelar.
Här är en sammanfattning av den korta serien om ytbehandlingssteget i bearbetningsprocessen. Sammanfattningsvis påverkas ytbehandlingen av bearbetningen främst av materialets egenskaper, poleringsutrustningens tekniska funktion och komponenternas tillämpning.
Publiceringstid: 23 december 2022