Förbättra produktionseffektiviteten:
– Laserskärning går snabbt och kan avsevärt förkorta produktionscykeln för stämplingsdelar.
- Jämfört med formnings- och trimningsprocesserna i traditionell stämplingsbearbetning behöver laserskärning inte förlita sig på ett stort antal formar, vilket ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten.
Minska produktionskostnaderna:
- Laserskärning kan delvis ersätta stansning, stansning och trimning av formar med mindre produktion, vilket effektivt minskar produktionskostnaderna och kostnaderna för formutveckling för bilföretag.
– Som en ny typ av verktyg kan laserskärningsutrustning minska materialspill med sin höga precision och höga effektivitet och därigenom sänka produktionskostnaderna ytterligare.
Optimera produktdesign:
- Laserskärning påverkas inte av formen på stämplingsdelar, har god flexibilitet, kan uppnå mer komplex formdesign och ge fler möjligheter till produktdesign. Till exempel kräver metallgardinväggar, metalltak, metallväggar, etc. ofta komplexa former och mönster. Den kan möta dessa behov och ge hög precision och högkvalitativa skäreffekter.
- Optimeringen av produktstrukturdesign genom lasersvetsning kan avsevärt minska bearbetnings- och tillverkningslänkarna och reducera redundant design.
Förkorta utvecklingscykeln:
- Laserskärning begränsas inte av formutvecklingscykeln, vilket kan spara mycket tid och kostnader för formutveckling och därigenom förkorta utvecklingscykeln för stämplingsdelar.
– För utveckling av modeller med små kvantiteter och snabbt modellbyte har laserskärningstekniken ett viktigt tillämpningsvärde.
Förbättrabearbetningkvalitetochestetik:
- Laserskärning har hög precision och släta kanter, vilket kan förbättra bearbetningskvaliteten för stämplingsdelar.
- Den värmepåverkade zonen under laserskärning är liten, vilket kan minska problem som materialdeformation och sprickor, och förbättra produktens övergripande kvalitet. Till exempel,stöddelarna, kontakter,ledstångsrör av metalltrapporoch ledstänger, laserskärningsteknik kan ge exakt skärning och bearbetning för att säkerställa stabiliteten och skönheten hos trappor och ledstänger.
Miljöskydd och energibesparing:
– Laserskärningsprocessen kräver inte användning av knivar eller slipmedel, vilket minskar damm- och bullerföroreningar och är fördelaktigt för miljöskyddet.
– Laserskärutrustning har vanligtvis ett högt energiutnyttjande och kan minska energiförbrukningen.
Förbättra nivån på automatisering:
- Laserskärmaskinen kan anslutas till en dator för att realisera intelligent processtyrning och förbättra nivån på produktionsautomatisering.
- Automatiserad drift minskar svårigheten och arbetsintensiteten vid manuell drift och förbättrar produktionseffektiviteten.
Laserskärningsteknik har ett brett användningsområde, men inte alla metalldelar är lämpliga för laserskärningsteknik. Den specifika bearbetningsmetoden måste väljas utifrån faktorer som material, form, storlek och bearbetningskrav för delarna. Samtidigt, när du använder laserskärningsteknik, bör uppmärksamhet också ägnas åt säker drift och underhåll av utrustningen för att säkerställa bearbetningskvalitet och personalsäkerhet.
Posttid: 2024-06-06