Skillnaden mellan progressiv form (kontinuerlig form) och kompositform

1. Olika till sin natur
1). Kompositform: En formstruktur där stansmaskinen slutför flera processer, såsom stansning och stansning, i ett slag. (kompositform/kolfiberform)
2). Den progressiva formen kallas även kontinuerlig form. Ordförklaringen betyder att den går uppåt steg för steg. (frp-gjutning/kolfiberformtillverkning)
Den progressiva formen kan hoppas över kontinuerligt och består av flera stationer. Varje station är ansluten i sekvens för att slutföra olika processer, och en serie olika stansprocesser kan slutföras i ett slag av stanspressen. (formstämpning/progressiv stansning)
2, olika egenskaper
1). Fördelar och nackdelar med kompositform (kompressionsgjutning av kolfiber/anpassad kolfibergjutning)
(1) Arbetsstycket har god koaxialitet, rak yta och hög dimensionsnoggrannhet.
(2) Produktionseffektiviteten är hög och begränsas inte av plattans formprecision. Ibland kan även skrothörn användas för reproduktion. (progressiv stansning/progressiv verktygsfräsning)
(3) Bearbetning och tillverkning av formdelar är svårt och kostsamt, och stansen och matrisen begränsas lätt av den minsta väggtjockleken, vilket inte är lämpligt för vissa nedre delar med litet inre hålavstånd och litet inre hål- och kantavstånd. (stansning av matrismetall)
På grund av de uppenbara fördelarna med själva kompositformen tenderar formtillverkare i allmänhet att välja kompositformstrukturen när förhållandena tillåter (plåtstansning)
2). Fördelar med progressiv form:
(1) Progressiv form är en kontinuerlig stansform för flera uppgifter. I en form kan den innefatta många processer, såsom stansning, bockning och dragning, med hög produktivitet. (stålstämplar)
(2) Progressiv formning är säker. (stansning av metallformar/tillverkning av progressiv form)
(3) Lätt att automatisera; (progressiv formverktygsframställning/progressiv stansning och tillverkning)
(4) Höghastighetsstansmaskiner kan användas för produktion.
(5) Det kan minska ytan på stämplingsmaskinen och platsen, och minska transporten av halvfabrikat och lagerbeläggningen. (stämpling/anpassad metallstämpel)
(6) Delar med höga storlekskrav bör inte tillverkas med progressiv formpressning (precisionsmetallstämpning).
Nackdelar med progressiva matriser:
1. På grund av den komplexa strukturen, höga tillverkningsprecisionen, den långa cykeltiden och den låga materialutnyttjandet hos progressiva formar är tillverkningskostnaden relativt hög. (aluminiumprägling/rostfritt stålprägling)
2. Den progressiva formen är att stansa ut arbetsstyckets inre och yttre form en efter en, och varje stämpling har ett positioneringsfel, så det är svårt att stabilt bibehålla den relativa positionen för arbetsstyckets inre och yttre form samtidigt. (formstämplingsdelar)
Utökad information: (djupdragning av metallprägling/präglingsmetall/präglingspressar)
Teknisk form: även känd som "enprocessform", hänvisar till en form som bara kan slutföra en stansningsprocess i ett stansningsslag. Efter att projektet är slutfört måste produkten tas ut ur formen manuellt eller med en robot, och sedan placeras i formen vid nästa station för att fortsätta produktionen tills formens sista process är klar, och hela produkten anses inte vara färdig. Denna typ av form är lätt att underhålla, men den är tidskrävande och arbetsintensiv att producera, vilket kräver mer arbetskraft och tidskostnader, och produktkassationsgraden är högre. (enprocessform/silverprägling)
Kontinuerlig form: även känd som "progressiv form", hänvisar till en form som slutför två eller flera stansningsprocesser vid olika stationer under ett stansningsslag. Denna typ av form är svår att underhålla och kräver erfarenhet. Rika montörer arbetar, men produktionseffektiviteten är mycket hög. Om hastigheten är hög kan tusentals produkter produceras på en timme, vilket sparar arbetskrafts- och tidskostnader, och produktkassationsgraden är låg. (anpassad stålstämpel/stålmärkningsstämplar)


Publiceringstid: 25 november 2022