Råvaror (plåtar) lagras → klippning → stämplingshydraulik → installation och formfelsökning, den första biten är kvalificerad → sätts i massproduktion → kvalificerade delar är rostskyddade → lagras
Konceptet och egenskaperna för kallstämpling
1. Kallstämpling hänvisar till en tryckbearbetningsmetod som använder en form installerad på en press för att applicera tryck på materialet vid rumstemperatur för att orsaka separation eller plastisk deformation för att erhålla de nödvändiga delarna.
2. Egenskaper för kallstämpling
Produkten har stabila dimensioner, hög precision, låg vikt, bra styvhet, bra utbytbarhet, hög effektivitet och låg förbrukning, enkel drift och enkel automatisering.
Grundläggande processklassificering av kallstämpling
Kallstämpling kan sammanfattas i två kategorier: formningsprocess och separationsprocess.
1. Formningsprocessen är att orsaka plastisk deformation av ämnet utan att spricka för att erhålla stansade delar av en viss form och storlek.
Formningsprocessen är uppdelad i: ritning, bockning, flänsning, formning, etc.
Ritning: En stämplingsprocess som använder en ritform för att förvandla ett platt ämne (processbit) till ett öppet ihåligt stycke.
Böjning: En stämplingsmetod som böjer plåtar, profiler, rör eller stänger till en viss vinkel och krökning för att bilda en viss form.
Flänsning: Det är en stansningsformningsmetod som förvandlar arkmaterialet till en rak kant längs en viss krökning på den platta delen eller den krökta delen av ämnet.
2. Separeringsprocessen är att separera arken enligt en viss konturlinje för att erhålla stämplingsdelar med en viss form, storlek och skärytekvalitet.
Separationsprocessen är uppdelad i: blankning, stansning, hörnskärning, trimning, etc.
Blankning: Material separeras från varandra längs en sluten kurva. När delen inom den slutna kurvan används som stansad del kallas det stansning.
Blankning: När material separeras från varandra längs en sluten kurva, och delarna utanför den slutna kurvan används som blankningsdelar, kallas det blanking.
De nuvarande kvalitetskraven för delar som tillverkas i stämplingsverkstäder är följande:
1. Storleken och formen bör överensstämma med inspektionsverktyget och provet som har svetsats och monterats.
2. Ytkvaliteten är bra. Defekter som krusningar, rynkor, bucklor, repor, skavsår och fördjupningar är inte tillåtna på ytan. Åsarna ska vara klara och raka och de krökta ytorna ska vara släta och jämna i övergång.
3. Bra styvhet. Under formningsprocessen bör materialet ha tillräcklig plastisk deformation för att säkerställa att delen har tillräcklig styvhet.
4． Bra utförande. Det bör ha bra prestanda för stämpling och svetsning för att minska produktionskostnaden för stämpling och svetsning. Stämplingsbearbetbarheten beror främst på om varje process, särskilt ritningsprocessen, kan utföras smidigt och produktionen kan vara stabil.
Posttid: 2023-10-10