Plåtstansningsprocess inom bilindustrin

Stämplingsdelar kan ses i nästan alla områden i livet. Med utvecklingen av vetenskap och teknik har bilar kommit in i tusentals hushåll, och cirka 50 % av bildelarna är stämplade delar, såsom motorhuvsgångjärn, bilfönsterhissbromsdelar, turboaggregatdelar och så vidare. Nu ska vi diskutera stämplingsprocessen för plåt.

I grund och botten har plåtprägling bara tre delar: plåten, formen och pressmaskinen, även om även en enskild del kan gå igenom flera faser innan den antar sin slutliga form. Några typiska procedurer som kan äga rum vid metallprägling förklaras i handledningen som följer.

Formning: Formning är processen att tvinga en platt metallbit till en annan form. Beroende på delens designkrav kan det göras på ett antal olika sätt. Metallen kan omvandlas från en relativt enkel form till en komplex genom en serie processer.

Blankning: Den enklaste metoden, stansning börjar när arket eller ämnet matas in i pressen, där formen strängsprutar den önskade formen. Slutprodukten kallas ett ämne. Ämnet kan redan vara den avsedda delen, i vilket fall det sägs vara ett helt färdigt ämne, eller så kan det gå vidare till nästa steg, formning.

Ritning: Ritning är en svårare process som används för att skapa kärl eller stora fördjupningar. För att modifiera materialets form används spänning för att försiktigt dra in det i ett hålrum. Även om det finns en risk att materialet sträcker sig medan det dras, arbetar experter för att minimera sträckning så mycket som möjligt för att bevara materialets integritet. Ritning används vanligtvis för att skapa handfat, köksredskap och oljetråg för fordon.

Vid håltagning, vilket är nästan motsatsen till stansning, använder teknikerna materialet på utsidan av det punkterade området istället för att behålla ämnena. Tänk dig att skära kex från en utkavlad degcirkel som ett exempel. Kexen sparas under stansningen; men vid håltagning kastas kexen bort och de hålfyllda resterna utgör det önskade resultatet.

62538ca1


Publiceringstid: 26 oktober 2022