Blankering är en stämplingsprocess som använder en form för att separera ark från varandra. Blankning avser främst stansning och stansning. Stansnings- eller processdelen som stansar den önskade formen från arket längs den slutna konturen kallas stansning, och hålet som stansar den önskade formen från processdelen kallas stansning.
Blankering är en av de mest grundläggande processerna i stämplingsprocessen. Det kan inte bara direkt stansa ut de färdiga delarna, utan också förbereda ämnen för andra processer som böjning, djupdragning och formning, så det används ofta i stämplingsbearbetning.
Blankning kan delas in i två kategorier: vanlig blankning och finblanking. Vanlig blankning realiserar separationen av ark i form av skjuvsprickor mellan konvexa och konkava formar; fin blankning realiserar separationen av ark i form av plastisk deformation.
Blankdeformationsprocessen är grovt uppdelad i följande tre steg: 1. Det elastiska deformationssteget; 2. Det plastiska deformationsstadiet; 3. Sprickseparationssteget.
Kvaliteten på blankdelen hänvisar till tvärsnittsförhållandet, dimensionsnoggrannheten och formfelet för blankdelen. Sektionen av blankdelen ska vara så vertikal och jämn som möjligt med små grader; dimensionsnoggrannheten bör garanteras ligga inom det toleransintervall som anges på ritningen; formen på blankdelen ska uppfylla kraven i ritningen och ytan ska vara så vertikal som möjligt.
Det finns många faktorer som påverkar kvaliteten på blankdelar, främst inklusive materialegenskaper, gapstorlek och enhetlighet, eggskärpa, formstruktur och layout, formnoggrannhet, etc.
Sektionen av blankdelen visar uppenbarligen fyra karakteristiska områden, nämligen slump, slät yta, grov yta och grad. Övning har visat att när kanten på stansen är trubbig kommer det att finnas tydliga grader på den övre änden av stansdelen; när kanten på honformen är trubbig kommer det att finnas tydliga grader i den nedre änden av hålet i stansdelen.
Dimensionsnoggrannheten för blankdelen hänvisar till skillnaden mellan blankdelens faktiska storlek och grundstorleken. Ju mindre skillnad, desto högre noggrannhet. Det finns två huvudfaktorer som påverkar dimensionsnoggrannheten hos stansdelarna: 1. Stansformens struktur och tillverkningsnoggrannhet; 2. Avvikelsen för stansdelen i förhållande till storleken på stansen eller formen efter att stansningen är klar.
Formfelet på blankdelar hänvisar till defekter som vridning, vridning och deformation, och de påverkande faktorerna är relativt komplexa. Den ekonomiska precision som kan uppnås med allmänna metallblankdelar är IT11~IT14, och den högsta kan endast nå IT8~IT10.
Posttid: 2022-nov-04