Högkvalitativ tillverkare av hissdelars styrskor

Kort beskrivning:

Material – gjutjärn 3 mm

Längd – 80 mm

Spåravstånd – 16 mm

Ytbehandling – galvaniserad

Hissstyrskor används ofta i hissar av olika märken och modeller, såsom styrskor för motvikter till hjälpskenor i KONEs hisstillbehör och svarta styrskor i KONEs hisstillbehör.


Produktinformation

Produktetiketter

Beskrivning

 

Produkttyp anpassad produkt
Allt på ett ställe Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc.

 

Gjutjärn

 

  • Sammansättningselement: Gjutjärn består huvudsakligen av järn, kol och kisel, och kolhalten överstiger den mängd som kan behållas i den fasta austenitlösningen vid eutektisk temperatur. Dessutom innehåller gjutjärn också fler föroreningar såsom mangan, svavel, fosfor etc. Ibland, för att ytterligare förbättra dess mekaniska egenskaper eller fysikaliska och kemiska egenskaper, tillsätts en viss mängd legeringselement.
  • Kolhalt: Kolhalten i gjutjärn är vanligtvis större än 2,11 % (vanligtvis 2,5–4 %), vilket också är en viktig egenskap som skiljer det från andra järnlegeringar.
  • Klassificering: Gjutjärn kan delas in i många typer beroende på de olika formerna av kol i gjutjärn. Till exempel, när kol förekommer i form av flinggrafit, är dess brottgräns grå, vilket kallas grått gjutjärn. Grått gjutjärn har god bearbetbarhet, slitstyrka och gjutegenskaper, men låg draghållfasthet. Dessutom finns det vitt gjutjärn, där förutom en liten mängd kol löst i ferrit, finns resten av kolet i form av cementit, och dess brottgräns är silvervit.
  • Användningsområden: Gjutjärn används flitigt inom många områden. På grund av sin höga hårdhet och hållfasthet är gjutjärn ett av de vanligaste materialen inom maskinindustrin. Det kan användas för att tillverka olika mekaniska komponenter och delar, såsom kugghjul, vevaxlar, reduktionsväxlar etc. Dessutom används gjutjärn också flitigt inom biltillverkning, bygg, jordbruk och andra områden, såsom tillverkning av motorvattentankar, bromstrummor, vevaxelhus, regnvattenrör, järndörrar, fönsterkarmar, plogar, traktormotorcylindrar etc.
  • Försiktighetsåtgärder: Gjutjärn är sprött och bör användas för att undvika stötar eller vibrationer.
  • Sammanfattningsvis är gjutjärn ett viktigt legeringsmaterial. Dess unika sammansättning och egenskaper gör att det används flitigt inom många områden.

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätningsinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätningsinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild på leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärningsbearbetning
04 Värmebehandling av mögel

01. Formdesign

02. Formbearbetning

03. Trådskärning

04. Värmebehandling av mögel

05 Formmontering
06 Mögelfelsökning
07Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontering

06. Felsökning av mögel

07. Avgradning

08. elektroplätering

5
09-paketet

09. Produkttestning

10. Paket

Stämplingsprocessen

Metallprägling är en tillverkningsprocess där spolar eller platta materialark formas till specifika former. Prägling omfattar flera formningstekniker som stansning, prägling och progressiv formpressning, för att bara nämna några. Delar använder antingen en kombination av dessa tekniker eller oberoende av varandra, beroende på detaljens komplexitet. I processen matas tomma spolar eller ark in i en präglingspress som använder verktyg och formar för att forma egenskaper och ytor i metallen. Metallprägling är ett utmärkt sätt att massproducera olika komplexa delar, från bildörrspaneler och kugghjul till små elektriska komponenter som används i telefoner och datorer. Präglingsprocesser är i stor utsträckning inom fordons-, industri-, belysnings-, medicin- och andra industrier.

Varför välja Xinzhe för anpassade metallstansdelar?

 

Xinzhe är en professionell expert på metallstämpling som du kan besöka. Vi har betjänat kunder från hela världen och koncentrerat oss på metallstämpning i mer än tio år. Våra kunniga formtekniker och konstruktörer är engagerade och professionella.

 

Vad är nyckeln till våra framgångar? Två ord kan sammanfatta svaret: kvalitetssäkring och specifikationer. För oss är varje projekt unikt. Dess framsteg styrs av din vision, och det är vår plikt att förverkliga denna vision. Vi försöker förstå varje aspekt av ditt projekt för att uppnå detta.

 

När vi förstår din idé går vi vidare till produktion. Det finns flera kontrollpunkter under hela processen. Detta gör att vi kan säkerställa att slutprodukten helt uppfyller dina krav.

 

För närvarande kan vårt team erbjuda skräddarsydda metallstämplingstjänster inom följande områden:
Progressiv stansning i små och stora serier
Sekundärstämpning i liten sats
In-mold-tappning
Sekundär-/monteringsgängning
Formning och bearbetning
Förse även hisstillverkare och användare med hissdelar och tillbehör.
Tillbehör till hisschakt: Tillhandahåll olika typer av metalltillbehör som krävs i hisschaktet, såsom styrskenor, fästen etc. Dessa tillbehör är viktiga för säker drift av hissar.
Rulltrappsfackverk och stegstyrningar: viktiga komponenter som ger strukturellt stöd och styrning för rulltrappor, vilket säkerställer rulltrappornas stabilitet och passagerarnas säkerhet.

 

Xinzhe Metal Products Company etablerar vanligtvis långsiktiga och stabila samarbetsrelationer med flera hisstillverkare för att gemensamt utveckla nya produkter och tekniker för att främja utvecklingen av hissindustrin.
FoU-innovation: Kontinuerligt investera i FoU-medel och tekniska krafter för att främja teknisk innovation och produktuppgraderingar av metallproduktdelar och tillbehör för att möta den ständigt föränderliga marknaden och användarnas behov.

 


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss