Tillverkare av ledsko för hissdelar av hög kvalitet

Kort beskrivning:

Material – gjutjärn 3 mm

Längd – 80 mm

Spåravstånd – 16 mm

Ytbehandling – galvaniserad

Hissguideskor används i stor utsträckning i hissar av olika märken och modeller, såsom extra räls motviktsguideskor i KONE hisstillbehör och svarta guideskor i KONE hisstillbehör.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Beskrivning

 

Produkttyp skräddarsydd produkt
One-stop-tjänst Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc.

 

Gjutjärn

 

  • Sammansättningselement: Gjutjärn består huvudsakligen av järn, kol och kisel, och kolhalten överstiger den mängd som kan kvarhållas i den fasta austenitlösningen vid den eutektiska temperaturen. Dessutom innehåller gjutjärn också fler föroreningar som mangan, svavel, fosfor etc. Ibland, för att ytterligare förbättra dess mekaniska egenskaper eller fysikaliska och kemiska egenskaper, kommer en viss mängd legeringsämnen att tillsättas.
  • Kolhalt: Kolhalten i gjutjärn är vanligtvis större än 2,11% (vanligen 2,5-4%), vilket också är en viktig egenskap som skiljer det från andra järnlegeringar.
  • Klassificering: Gjutjärn kan delas in i många typer efter de olika formerna av kol i gjutjärn. Till exempel, när kol finns i form av flinggrafit, är dess brott grå, vilket kallas grått gjutjärn. Grått gjutjärn har god bearbetbarhet, slitstyrka och gjutegenskaper, men låg draghållfasthet. Dessutom finns vitt gjutjärn, i vilket förutom en liten mängd kol löst i ferrit, resten av kolet finns i form av cementit, och dess brott är silvervit.
  • Användningsområden: Gjutjärn används ofta inom många områden. På grund av sin höga hårdhet och styrka är gjutjärn ett av de mest använda materialen inom maskintillverkningsindustrin. Det kan användas för att tillverka olika mekaniska komponenter och delar, såsom växlar, vevaxlar, reducerar, etc. Dessutom används gjutjärn också i stor utsträckning inom biltillverkning, konstruktion, jordbruk och andra områden, såsom tillverkning av motorvattentankar, bromsar trummor, vevaxelhus, regnvattenrör, järndörrar, fönsterramar, plogar, traktormotorcylindrar m.m.
  • Försiktighetsåtgärder: Gjutjärn är sprött och bör användas för att undvika stötar eller vibrationer.
  • Sammanfattningsvis är gjutjärn ett viktigt legeringsmaterial. Dess unika sammansättning och egenskaper gör att den används mycket inom många områden.

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild för leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärning
04Mögelvärmebehandling

01. Formdesign

02. Mögelbearbetning

03. Bearbetning av trådskärning

04. Mögelvärmebehandling

05 Formmontage
06Mögelfelsökning
07 Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontage

06. Mögelfelsökning

07. Gradning

08. galvanisering

5
09 paket

09. Produkttester

10. Paket

Stämplingsprocessen

Metallstämpling är en tillverkningsprocess där spolar eller platta materialark formas till specifika former. Stämpling omfattar flera formningstekniker som stansning, stansning, prägling och progressiv stansning, för att bara nämna några. Delar använder antingen en kombination av dessa tekniker eller oberoende, beroende på styckets komplexitet. I processen matas tomma spolar eller ark in i en stämplingspress som använder verktyg och formar för att forma egenskaper och ytor i metallen. Metallstämpling är ett utmärkt sätt att massproducera olika komplexa delar, från bildörrpaneler och växlar till små elektriska komponenter som används i telefoner och datorer. Stämplingsprocesser är mycket antagna inom fordons-, industri-, belysnings-, medicin- och andra industrier.

Varför välja Xinzhe för anpassade metallstämplingsdelar?

 

Xinzhe är en professionell metallstämplingsexpert som du besöker. Vi har betjänat kunder från hela världen och koncentrerat oss på metallstämpling i mer än tio år. Våra kunniga formtekniker och designingenjörer är engagerade och professionella.

 

Vad är nyckeln till våra prestationer? Två ord kan sammanfatta svaret: kvalitetssäkring och specifikationer. För oss är varje projekt distinkt. Dess framsteg styrs av din vision, och det är vår plikt att göra denna vision till verklighet. Vi försöker förstå varje aspekt av ditt projekt för att uppnå detta.

 

När vi förstår din idé kommer vi att ta fram den. Det finns flera kontrollpunkter under hela processen. Detta gör att vi kan säkerställa att den slutliga produkten helt uppfyller dina krav.

 

För närvarande kan vårt team tillhandahålla skräddarsydda metallstämplingstjänster inom följande områden:
Progressiv stämpling i små och stora partier
Liten sats sekundär stämpling
Tappning i mögel
Sekundär/monteringstappning
Formning och bearbetning
Förse även hisstillverkare och användare med hissdelar och tillbehör.
Tillbehör till hisschakt: Tillhandahåll olika typer av metalltillbehör som krävs i hisschaktet, såsom styrskenor, fästen etc. Dessa tillbehör är viktiga för säker drift av hissar.
Produkter för rulltrappor och stegguide: nyckelkomponenter som ger strukturellt stöd och vägledning för rulltrappor, vilket säkerställer rulltrappornas stabilitet och passagerarnas säkerhet.

 

Xinzhe Metal Products Company etablerar vanligtvis långsiktiga och stabila samarbetsrelationer med flera hisstillverkare för att gemensamt utveckla nya produkter och tekniker för att främja utvecklingen av hissindustrin.
FoU-innovation: Investera kontinuerligt i FoU-fonder och tekniska krafter för att främja teknisk innovation och produktuppgraderingar av metallprodukter och tillbehör för att möta de ständigt föränderliga marknads- och användarbehoven.

 


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss