Höghållfasta anpassade plåtkonstruktionssvetsdelar
Beskrivning
| Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
| Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. | |||||||||||
Fördelar
1. Mer än 10 årexpertis inom utlandshandel.
2. Tillhandahållallt på en enda stopptjänstfrån formdesign till produktleverans.
3. Snabb leveranstid, cirka30–40 dagarI lager inom en vecka.
4. Strikt kvalitetsstyrning och processkontroll (ISOcertifierad tillverkare och fabrik).
5. Mer rimliga priser.
6. Professionell, vår fabrik harmer än 10år av historia inom metallprägling av plåt.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel
05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering
09. Produkttestning
10. Paket
Snäva toleranser
Oavsett om du arbetar inom flyg-, fordons-, telekommunikations- eller elektronikindustrin kan våra precisionsmetallpräglingstjänster leverera de delformer du behöver. Våra leverantörer arbetar hårt för att uppfylla dina toleranskrav genom att iterera verktygs- och formdesigner för att finjustera produktionen för att möta dina behov. Men ju snävare toleranserna är, desto svårare och dyrare är det. Precisionsmetallprägling med snäva toleranser kan vara fästen, klämmor, insatser, kontakter, tillbehör och andra delar i konsumentapparater, elnät, flygplan och bilar. De används också för att tillverka implantat, kirurgiska instrument, temperatursonder och andra medicintekniska delar såsom höljen och pumpkomponenter.
Regelbundna kontroller efter varje efterföljande körning för att säkerställa att resultatet fortfarande ligger inom specifikationen är typiskt för alla stansningar. Kvalitet och konsekvens är en del av ett omfattande produktionsunderhållsprogram som övervakar slitage på stansverktygen. Mätningar med inspektionsjiggar är standardmätningar på långvariga stanslinjer.
Designprocess för metallstämpling
Metallstämpning är en komplex process som kan innefatta en mängd olika metallformningsprocesser - bland annat stansning, böjning och stansning.
Blankning: Denna process innebär att man skär ut den grova konturen eller formen på en produkt. Syftet med detta steg är att minimera och undvika grader, vilket kan öka kostnaden för detaljen och förlänga leveranstiden. Detta steg är att bestämma håldiametern, geometrin/konan, avståndet mellan kant och hål och var den första stansen ska sättas in.
Bockning: När du konstruerar böjar i stansade metalldelar är det viktigt att lämna tillräckligt med material åt sidan – se till att du konstruerar detaljen och dess ämne så att det finns tillräckligt med material för att utföra böjningen.
Stansning: Denna operation innebär att kanterna på en stansad metalldel gängas för att platta till eller bryta bort grader; detta skapar jämnare kanter i de gjutna områdena av delens geometri; detta ger också extra styrka till lokala områden av delen, och kan användas för att undvika sekundär bearbetning som gradning och slipning.
