Högprecisions elektriska tillbehör för stansning och bockning av rostfritt stål
Beskrivning
Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. |
Typer av stämpling
Vi erbjuder en- och flerstegs-, progressiva form-, djupdragnings-, fyrsläds- och andra stansningsmetoder för att säkerställa den mest effektiva metoden för att tillverka dina produkter. Xinzhes experter kan matcha ditt projekt med lämplig stansning genom att granska din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar.
- Progressiv stansning använder flera formar och steg för att skapa djupare delar än vad som vanligtvis skulle vara möjligt med enstaka formar. Det möjliggör också flera geometrier per del när de passerar genom olika formar. Denna teknik är bäst lämpad för stora volymer och delar, såsom de inom bilindustrin. Transferstansning är en liknande process, förutom att progressiv stansning innebär att ett arbetsstycke fästs vid en metallremsa som dras genom hela processen. Transferstansning tar bort arbetsstycket och flyttar det längs ett transportband.
- Djupdragstämpling skapar stansningar med djupa hålrum, som slutna rektanglar. Denna process skapar styva delar eftersom metallens extrema deformation komprimerar dess struktur till en mer kristallin form. Standarddragstämpling, som innebär att grundare formar används för att forma metallen, används också ofta.
- Fyrstegsstansning formar delar från fyra axlar istället för från en riktning. Denna metod används för att tillverka små, invecklade delar, inklusive elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter. Fyrstegsstansning är populärt inom flyg-, medicin-, fordons- och elektronikindustrin, vilket ger större designflexibilitet, lägre produktionskostnader och snabbare tillverkningstider.
- Hydroformning är en utveckling av stansning. Plåtar placeras på en form med en bottenform, medan den övre formen är en oljeblåsa som fylls med högt tryck och pressar metallen till formen av den nedre formen. Flera delar kan hydroformas samtidigt. Hydroformning är en snabb och exakt teknik, men det kräver en trimform för att skära ut delarna ur plåten efteråt.
- Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg före formning. Finblankning, en variant av stansning, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
- Prägling är en annan typ av stansning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det krävs betydande kraft för att forma ett litet stycke, härdar det metallen och tar bort grader och ojämna kanter.
- Stansning är motsatsen till stansning; det innebär att man tar bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
- Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
- Bockning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.
Kvalitetsledning




Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans




Produktionsprocess




01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel




05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering


09. Produkttestning
10. Paket
Stämplingsprocessen
Metallprägling är en tillverkningsprocess där spolar eller platta materialark formas till specifika former. Prägling omfattar flera formningstekniker som stansning, prägling och progressiv formpressning, för att bara nämna några. Delar använder antingen en kombination av dessa tekniker eller oberoende av varandra, beroende på detaljens komplexitet. I processen matas tomma spolar eller ark in i en präglingspress som använder verktyg och formar för att forma egenskaper och ytor i metallen. Metallprägling är ett utmärkt sätt att massproducera olika komplexa delar, från bildörrspaneler och kugghjul till små elektriska komponenter som används i telefoner och datorer. Präglingsprocesser är i stor utsträckning inom fordons-, industri-, belysnings-, medicin- och andra industrier.
Vanliga frågor om metallstämpning
F1: Vad är metallstämpning?
A1: Metallstämpning är en bred kategori av tillverkningstjänster som används för att bearbeta metallremsor eller plåtar till funktionella delar.
F2: Vilka industrier använder metallstämplar?
A2: Metallstämpningar används ofta inom nästan alla branscher, inklusive fordonsindustrin, tillverkning, bygg, flyg- och rymdindustrin, elektronik, medicin och mer.
F3: Vilken maskin producerar metallstämplingsdelar?
A3: Det finns många typer av maskiner som kan producera metallstämplingar. Den vanligaste är den progressiva formen i en stanspress, andra maskiner inkluderar flerslids- och fyrslidsmaskiner.
F4: Vilka processer är involverade i metallstämpning?
A4: Några exempel på tillverkningsprocesser för precisionsstämpling inkluderar bockning, stansning, prägling, flänsning, höghastighetsstämpling, progressiv form, stansning och enstegsstämpling.