Högprecisionsdetaljer för specialanpassad hårdvara

Beskrivning

Typer av stämpling

Vi erbjuder en- och flerstegs-, progressiva form-, djupdragnings-, fyrsläds- och andra stansningsmetoder för att säkerställa den mest effektiva metoden för att tillverka dina produkter. Xometry's experter kan matcha ditt projekt med lämplig stansning genom att granska din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar.

• Progressiv stansning använder flera formar och steg för att skapa djupare delar än vad som vanligtvis skulle vara möjligt med enstaka formar. Det möjliggör också flera geometrier per del när de passerar genom olika formar. Denna teknik är bäst lämpad för stora volymer och delar, såsom de inom bilindustrin. Transferstansning är en liknande process, förutom att progressiv stansning innebär att ett arbetsstycke fästs vid en metallremsa som dras genom hela processen. Transferstansning tar bort arbetsstycket och flyttar det längs ett transportband.
• Djupdragstämpling skapar stansningar med djupa hålrum, som slutna rektanglar. Denna process skapar styva delar eftersom metallens extrema deformation komprimerar dess struktur till en mer kristallin form. Standarddragstämpling, som innebär att grundare formar används för att forma metallen, används också ofta.
• Fyrstegsstansning formar delar från fyra axlar istället för från en riktning. Denna metod används för att tillverka små, invecklade delar, inklusive elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter. Fyrstegsstansning är populärt inom flyg-, medicin-, fordons- och elektronikindustrin, vilket ger större designflexibilitet, lägre produktionskostnader och snabbare tillverkningstider.
• Hydroformning är en utveckling av stansning. Plåtar placeras på en form med en bottenform, medan den övre formen är en oljeblåsa som fylls med högt tryck och pressar metallen till formen av den nedre formen. Flera delar kan hydroformas samtidigt. Hydroformning är en snabb och exakt teknik, men det kräver en trimform för att skära ut delarna ur plåten efteråt.
• Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg före formning. Finblankning, en variant av stansning, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
• Prägling är en annan typ av stansning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det krävs betydande kraft för att forma ett litet stycke, härdar det metallen och tar bort grader och ojämna kanter.
• Stansning är motsatsen till stansning; det innebär att man tar bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
• Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
• Bockning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.

Stansning i rostfritt stål

Stämplingsoperationer i rostfritt stål inkluderar:

blankning

böjning

metallformning

stansning

gjutning

Korta serier och prototypframställning

Stämpling av rostfritt stålskivor

Egenskaper hos stämplade rostfria ståldelar

Funktioner och fördelar med rostfritt stål inkluderar:

Brand- och värmebeständighet: Rostfria stål som innehåller stora mängder krom och nickel är särskilt motståndskraftiga mot termisk stress.

Estetik: Konsumenter uppskattar det rena, moderna utseendet hos rostfritt stål, som också kan elektropoleras för att förbättra finishen.

Långsiktig kostnadseffektivitet: Även om rostfritt stål kan kosta mer initialt, kan det hålla i årtionden utan kvalitets- eller kosmetiska skador.

Hygien: Vissa rostfria stållegeringar är förtrogna inom läkemedels- och livsmedelsindustrin på grund av deras enkla rengöring och anses även vara livsmedelsgodkända.

Hållbarhet: Rostfritt stål anses vara ett av de mest hållbara legeringsalternativen, vilket gör det idealiskt för gröna tillverkningsmetoder.