Högprecision anpassade hårdvarustansdelar

Beskrivning

Typer av stämpling

Vi erbjuder en- och flerstegs, progressiva stansar, deep draw, fourslide och andra stämplingsmetoder för att säkerställa den mest effektiva metoden för att tillverka dina produkter. Xometrys experter kan matcha ditt projekt med lämplig stämpling genom att granska din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar.

• Progressive Die Stamping använder flera stansar och steg för att skapa djupare delar än vad som vanligtvis är möjligt med enstaka stansar. Det möjliggör också flera geometrier per del när de går igenom olika formar. Denna teknik är bäst lämpad för stora volymer och stora delar som de inom bilindustrin. Transferformstämpling är en liknande process, förutom progressiv formstämpling involverar ett arbetsstycke fäst vid en metallremsa som dras genom hela processen. Transferformstämpling tar bort arbetsstycket och flyttar det längs en transportör.
• Deep Draw Stamping skapar stämplar med djupa håligheter, som slutna rektanglar. Denna process skapar stela bitar eftersom den extrema deformationen av metallen komprimerar dess struktur till en mer kristallin form. Standard dragstämpling, som involverar grundare formar som används för att forma metallen, används också ofta.
• Fourslide Stamping formar delar från fyra axlar istället för från en riktning. Denna metod används för att tillverka små intrikata delar inklusive elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter. Med mer designflexibilitet, lägre produktionskostnader och snabbare tillverkningstider är fourslide-stämpling populärt inom flyg-, medicin-, fordons- och elektronikindustrin.
• Hydroformning är en utveckling av stämpling. Ark placeras på en form med bottenform, medan den övre formen är en blåsa av olja som fylls till högt tryck och pressar metallen i form av den nedre formen. Flera delar kan hydroformas samtidigt. Hydroformning är en snabb och exakt teknik, även om den kräver en trimform för att skära ut delarna ur arket efteråt.
• Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg innan formning. Finblanking, en variant av blanking, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
• Myntning är en annan typ av blankning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det innebär betydande kraft för att bilda en liten bit, härdar den metallen och tar bort grader och grova kanter.
• Stansning är motsatsen till blanking; det handlar om att ta bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
• Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
• Böjning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.

Stämpling i rostfritt stål

Stämplingsoperationer i rostfritt stål inkluderar:

blankning

böjning

metallformning

stansning

gjutning

Kortsiktig produktion och prototyper

Skivstämpling i rostfritt stål

Egenskaper för stansade delar av rostfritt stål

Funktioner och fördelar med rostfritt stål inkluderar:

Brand- och värmebeständighet: Rostfria stål som innehåller stora mängder krom och nickel är särskilt motståndskraftiga mot termisk stress.

Estetik: Konsumenter uppskattar det rena, moderna utseendet av rostfritt stål, som också kan elektropoleras för att förbättra finishen.

Långsiktig kostnadseffektivitet: Även om rostfritt stål kan kosta mer initialt, kan det hålla i årtionden utan kvalitet eller kosmetiska skador.

Hygien: Vissa legeringar av rostfritt stål är betrodda av läkemedels- och livsmedels- och dryckesindustrin på grund av att de är lätta att rengöra och anses också vara livsmedelsklassade.

Hållbarhet: Rostfritt stål anses vara ett av de mest hållbara legeringsalternativen, vilket gör det idealiskt för gröna tillverkningsmetoder.