Högprecisions aluminium rostfritt stål SPHC SPCC plåtstämpeldel
Beskrivning
| Produkttyp | skräddarsydd produkt | |||||||||||
| One-stop-tjänst | Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc. | |||||||||||
Fördelar
1. Mer än 10 årav utländsk handelsexpertis.
2. Geone-stop servicefrån formdesign till produktleverans.
3. Snabb leveranstid, ca30-40 dagar. Finns i lager inom en vecka.
4. Strikt kvalitetsledning och processkontroll (ISOcertifierad tillverkare och fabrik).
5. Mer rimliga priser.
6. Professionell, vår fabrik harmer än 10år av historia inom området metallstämpling av plåt.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild för leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Mögelbearbetning
03. Bearbetning av trådskärning
04. Mögelvärmebehandling
05. Formmontage
06. Mögelfelsökning
07. Gradning
08. galvanisering
09. Produkttester
10. Paket
Oxidationsprocess av metallstämplande delar
Följande steg ingår ofta i oxidationsprocessen:
1. Matning av råmaterial: Använd rör för att förse reaktorn med råmaterial för att upprätthålla en korrekt balans mellan råvaror inuti.
2. Reaktion: För att utföra oxidationsreaktionen, tillsätt syre till reaktorn och reglera reaktionsparametrarna (såsom temperatur, tryck och reaktionstid).
3. Produktseparation: Använd en luftkylare för att kyla den reagerade produkten, förvandla den från gasform till flytande eller fast form och använd sedan en separator för att separera produkterna som härrör från olika komponenter.
4. Rening: För att säkerställa att reaktionsprodukten når den nödvändiga renheten, rena den.
5. Förpackning: Efter att produkterna har renats förpackas de i enlighet med riktlinjer och standarder innan de antingen säljs till kunder eller skickas vidare till nästa steg i bearbetningen.
I vissa specialiserade applikationer, som tillverkning av halvledarskivor, inkluderar oxidationsprocessen dessutom applicering av värmeenergi och oxidanter (såsom syre och vatten) på kiselsubstratet för att generera en kiseldioxidbeläggning (SiO2). Denna oxidfilm fungerar som ett anti-etsningsskikt för att skydda wafern från oavsiktlig etsning under etsningsprocessen, stoppar diffusion under jonimplantationsprocessen och stoppar läckström från att passera över kretsar.
VÅR TJÄNST
1. Professionellt FoU-team - Våra ingenjörer tillhandahåller unik design för dina produkter för att stödja din verksamhet.
2. Kvalitetsövervakningsteam - Alla produkter testas strikt innan de skickas för att säkerställa att alla produkter fungerar bra.
3. Effektivt logistikteam - skräddarsydd förpackning och snabb spårning garanterar säkerheten tills du får produkten.
4. Oberoende eftermarknadsteam som tillhandahåller professionella tjänster i rätt tid till kunder 24 timmar om dygnet.
5. Professionellt säljteam - den mest professionella kunskapen kommer att delas med dig för att hjälpa dig att göra affärer bättre med kunder.
