Bra kvalitet anpassade metallböjningsdelar för biltillbehör
Beskrivning
| Produkttyp | skräddarsydd produkt | |||||||||||
| One-stop-tjänst | Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc. | |||||||||||
Fördelar
1. Mer än 10 årav utländsk handelsexpertis.
2. Geone-stop servicefrån formdesign till produktleverans.
3. Snabb leveranstid, ca30-40 dagar. Finns i lager inom en vecka.
4. Strikt kvalitetsledning och processkontroll (ISOcertifierad tillverkare och fabrik).
5. Mer rimliga priser.
6. Professionell, vår fabrik harmer än 10år av historia inom området metallstämpling av plåt.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild för leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Mögelbearbetning
03. Bearbetning av trådskärning
04. Mögelvärmebehandling
05. Formmontage
06. Mögelfelsökning
07. Gradning
08. galvanisering
09. Produkttester
10. Paket
Metallstämpelproduktionsvolymer
Xinzhe erbjuder ett brett utbud av produktionsvolymer för stämpling av plåt, inklusive:
Lågvolymproduktion
Lågvolymproduktion är valfri mängd upp till 100 000 enheter. De flesta stämplingsprojekt är på minst 1000 enheter för att säkerställa kostnadseffektivitet för kunden. Kunder använder mindre metallstämplingsordrar för att överbrygga utvecklingen av en produkt mellan prototyper och masstillverkning och för att se hur bra en produkt kommer att klara sig på marknaden. Lågvolymproduktion hjälper också om en köpare letar efter skräddarsydda produkter. Xinzhe erbjuder låga kostnader per enhet, även för små volymer.
Medium volym produktion
Medelstora produktionsvolymer är mellan 100 000 och 1 miljon enheter. Denna mängd metallstämpelproduktion erbjuder flexibiliteten för beställningar i små volymer samtidigt som det möjliggör ett lägre pris per del. Det kommer också att erbjuda lägre initiala kostnader för verktyg.
Högvolymproduktion
Högvolymproduktion inkluderar beställningar på över 1 miljon delar. Även om metallstämpling är mycket skalbar, är det en otroligt kostnadseffektiv tillverkningsprocess för stora volymer, eftersom detta driver ner enhetskostnaderna som härrör från priset för att skapa anpassade verktyg.
Kortsiktsstämpling
Korttidsstämpling är en lågvolymproduktion med begränsade verktygsrevisioner. Med korta serier blir de totala kostnaderna lägre eftersom du inte behöver ändra processer eller utrustning lika mycket. Mycket korta serier kommer inte att ha några förändrande faktorer, vilket möjliggör det lägsta priset. Dessa produktionsmöjligheter är bäst för delar som kräver mindre flexibilitet, låg volym eller som går in på en ny marknad.
Långsiktig stämpling
Långtidsstämpling är en mer involverad produktionskörning där alla faktorer är variabla, vilket möjliggör större flexibilitet över tiden eftersom produktionslinjen är avstämd och optimerad för skala. Långsiktig stämpling kommer att medföra mer kostnader eftersom varje process, material eller maskindel kan ändras och testas. Dessa förändringar ger dock jämn kvalitet, låga kostnader per enhet och otrolig genomströmning på upp till hundratals delar per minut.
Typer av stämpling
Vi erbjuder en- och flerstegs, progressiva stansar, deep draw, fourslide och andra stämplingsmetoder för att säkerställa den mest effektiva metoden för att tillverka dina produkter. Xinzhes experter kan matcha ditt projekt med lämplig stämpling genom att granska din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar.
- Progressive Die Stamping använder flera stansar och steg för att skapa djupare delar än vad som vanligtvis är möjligt med enstaka stansar. Det möjliggör också flera geometrier per del när de går igenom olika formar. Denna teknik är bäst lämpad för stora volymer och stora delar som de inom bilindustrin. Transferformstämpling är en liknande process, förutom progressiv formstämpling involverar ett arbetsstycke fäst vid en metallremsa som dras genom hela processen. Transferformstämpling tar bort arbetsstycket och flyttar det längs en transportör.
- Deep Draw Stamping skapar stämplar med djupa håligheter, som slutna rektanglar. Denna process skapar stela bitar eftersom den extrema deformationen av metallen komprimerar dess struktur till en mer kristallin form. Standard dragstämpling, som involverar grundare formar som används för att forma metallen, används också ofta.
- Fourslide Stamping formar delar från fyra axlar istället för från en riktning. Denna metod används för att tillverka små intrikata delar inklusive elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter. Med mer designflexibilitet, lägre produktionskostnader och snabbare tillverkningstider är fourslide-stämpling populärt inom flyg-, medicin-, fordons- och elektronikindustrin.
- Hydroformning är en utveckling av stämpling. Ark placeras på en form med bottenform, medan den övre formen är en blåsa av olja som fylls till högt tryck och pressar metallen i form av den nedre formen. Flera delar kan hydroformas samtidigt. Hydroformning är en snabb och exakt teknik, även om den kräver en trimform för att skära ut delarna ur arket efteråt.
- Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg innan formning. Finblanking, en variant av blanking, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
- Myntning är en annan typ av blankning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det innebär betydande kraft för att bilda en liten bit, härdar den metallen och tar bort grader och grova kanter.
- Stansning är motsatsen till blanking; det handlar om att ta bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
- Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
Böjning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.
