Anpassade delar för stansning och stansning av rostfritt stål

Beskrivning

Typer av stämpling

För att garantera det mest effektiva sättet att producera dina varor tillhandahåller vi djupdragning, fyrslids, progressiv form, en- och flerstegsstämpling och andra stämplingstekniker. Xinzhes proffs kan undersöka din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar för att matcha ditt projekt med rätt stämpling.

• Djupare komponenter än vad som normalt kan tillverkas med en enda form skapas genom användning av många formar och faser i progressiv formstämpling. Dessutom tillåter det olika geometrier för varje del när de passerar genom olika formar. Stora delar med stora volymer, som de som finns inom bilsektorn, är den idealiska applikationen för denna metod. Liknande steg är också involverade i progressiv formstansning, men progressiv formstansning kräver att ett arbetsstycke fästs på en metallremsa som dras genom hela processen. Genom att använda överföringsstansning tas arbetsstycket ut och placeras på en transportör.
  Med hjälp av djupdragstämpling kan man göra stämplar som liknar inneslutna rektanglar med djupa hålrum. På grund av metallens kraftiga deformation, som komprimerar dess struktur till en mer kristallin form, ger denna metod styva bitar. Standard ritstämpling används också i stor utsträckning; grundare formar används för att bilda metallen.
  Istället för att forma bitar från en enda riktning använder Fourslide Stamping fyra axlar. Små, komplexa delar, inklusive elektriska delar som telefonbatterikontakter, tillverkas med denna teknik. Fourslide-stämpling används ofta inom elektronik-, bil-, flyg- och medicinindustrin eftersom det ger ökad designflexibilitet, minskade produktionskostnader och snabbare tillverkningstider.
  Stämpling har utvecklats till hydroformning. Ark läggs på en form som har en bottenform och en toppform som är en oljeblåsa som fylls till ett högt tryck och pressar metallen i den nedre formen. Det är möjligt att hydroforma många bitar samtidigt. Även om det behöver en trimform för att skära ut bitarna ur plåten efteråt, är hydroformning en snabb och exakt process.
  Blankering är den första processen före formning, där bitar tas ut ur arket. En variant på blankning som kallas finblanking ger exakta snitt med plana ytor och släta kanter.
  En annan metod för blankning som producerar små sfäriska arbetsstycken är myntning. Detta eliminerar grader och grova kanter från metallen och härdar den eftersom det krävs mycket kraft för att göra en liten bit.
  Till skillnad från stansning, som innebär att material avlägsnas för att bilda ett arbetsstycke, innebär stansning att material avlägsnas från arbetsstycket.
  Genom att skapa en sekvens av fördjupningar eller höja designen över ytan, ger prägling metallen ett tredimensionellt utseende.
  Enaxlig bockning används ofta för att forma profiler i form av U, V eller L. Att pressa metallen in i eller mot en dyna, eller greppa ena sidan och böja den andra över en dyn, är hur denna process utförs. Att böja ett arbetsstycke för flikar eller delar av det i stället för hela stycket kallas flänsning.

• Fourslide Stamping formar delar från fyra axlar istället för från en riktning. Denna metod används för att tillverka små intrikata delar inklusive elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter. Med mer designflexibilitet, lägre produktionskostnader och snabbare tillverkningstider är fourslide-stämpling populärt inom flyg-, medicin-, fordons- och elektronikindustrin.
• Hydroformning är en utveckling av stämpling. Ark placeras på en form med bottenform, medan den övre formen är en blåsa av olja som fylls till högt tryck och pressar metallen i form av den nedre formen. Flera delar kan hydroformas samtidigt. Hydroformning är en snabb och exakt teknik, även om den kräver en trimform för att skära ut delarna ur arket efteråt.
• Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg innan formning. Finblanking, en variant av blanking, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
• Myntning är en annan typ av blankning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det innebär betydande kraft för att bilda en liten bit, härdar den metallen och tar bort grader och grova kanter.
• Stansning är motsatsen till blanking; det handlar om att ta bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
• Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
• Böjning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.