Anpassad metallbockningsfabrik för fyrsidig form
Beskrivning
Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. |
Precisionsmetallformning
Xinzhe Metal Stampings är stolta över sin förmåga att skapa även de mest invecklade formerna med egentillverkade formar och verktyg.
Under de senaste tio åren har vi utvecklat verktyg för att tillverka över 8 000 olika delar, inklusive flera svåra former utöver några enkla. Xinzhe Metal Stampings accepterar ofta jobb som andra har tackat nej till eftersom de är för utmanande eller "omöjliga" att slutföra. Vi erbjuder en mängd olika sekundära tjänster som kan läggas till i ditt plåttillverkningsprojekt, utöver att arbeta med ett brett utbud av material.
Ett av våra nyare tillskott är en Komatsu Servo-stanspress som är den allra senaste för precisionsmetallformningsoperationer. Denna press ger oss större flexibilitet i förhållande till antalet operationer som krävs för att uppnå omfattande metallformning.
Att spara pengar genom att erbjuda innovativa och kostnadseffektiva precisionslösningar för metallformning är vår specialitet. Det är ingen överraskning att kunder har förlitat sig på Xinzhe Metal Stampings för sina metallformningsbehov.
Kvalitetsledning




Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans




Produktionsprocess




01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel




05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering


09. Produkttestning
10. Paket
Stämplingsprocessen
Metallprägling är en tillverkningsprocess där spolar eller platta materialark formas till specifika former. Prägling omfattar flera formningstekniker som stansning, prägling och progressiv formpressning, för att bara nämna några. Delar använder antingen en kombination av dessa tekniker eller oberoende av varandra, beroende på detaljens komplexitet. I processen matas tomma spolar eller ark in i en präglingspress som använder verktyg och formar för att forma egenskaper och ytor i metallen. Metallprägling är ett utmärkt sätt att massproducera olika komplexa delar, från bildörrspaneler och kugghjul till små elektriska komponenter som används i telefoner och datorer. Präglingsprocesser är i stor utsträckning inom fordons-, industri-, belysnings-, medicin- och andra industrier.
Stansning i rostfritt stål
Stämplingsoperationer i rostfritt stål inkluderar:
blankning
böjning
metallformning
stansning
gjutning
Korta serier och prototypframställning
Stämpling av rostfritt stålskivor
Egenskaper hos stämplade rostfria ståldelar
Funktioner och fördelar med rostfritt stål inkluderar:
Brand- och värmebeständighet: Rostfria stål som innehåller stora mängder krom och nickel är särskilt motståndskraftiga mot termisk stress.
Estetik: Konsumenter uppskattar det rena, moderna utseendet hos rostfritt stål, som också kan elektropoleras för att förbättra finishen.
Långsiktig kostnadseffektivitet: Även om rostfritt stål kan kosta mer initialt, kan det hålla i årtionden utan kvalitets- eller kosmetiska skador.
Hygien: Vissa rostfria stållegeringar är förtrogna inom läkemedels- och livsmedelsindustrin på grund av deras enkla rengöring och anses även vara livsmedelsgodkända.
Hållbarhet: Rostfritt stål anses vara ett av de mest hållbara legeringsalternativen, vilket gör det idealiskt för gröna tillverkningsmetoder.