Anpassad högkvalitativ hiss T-formad styrskenklämma
Beskrivning
| Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
| Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. | |||||||||||
Varför välja Xinzhe?
När du besöker Xinzhe har du kontakt med en kvalificerad specialist på metallprägling. Vi betjänar kunder över hela världen och har specialiserat oss på metallprägling i nästan ett decennium. Våra formtekniker och konstruktörer är experter som är engagerade i sitt arbete.
Vad är nyckeln till våra prestationer? Två ord sammanfattar svaret: kvalitetssäkring och krav. För oss är varje projekt unikt. Det drivs av din vision, och det är vår plikt att förverkliga det målet. För att uppnå detta strävar vi efter att förstå varje aspekt av ditt projekt.
Vi börjar arbeta med att utveckla din idé så snart vi hör den. Processen har flera kontrollpunkter. Detta gör att vi kan garantera att den färdiga produkten helt uppfyller dina behov.
Vårt team fokuserar nu på följande kategorier för anpassade metallstämplingstjänster:
Gradvis stämpling för både små och stora kvantiteter.
Sekundärstämpling i små partier.
knacka inuti formen.
sekundär eller monteringsflikar.
både bearbetning och formning.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel
05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering
09. Produkttestning
10. Paket
Fördel
Stansning är lämplig för massproduktion av komplexa delar. Mer specifikt erbjuder det:
• Komplexa former, såsom konturer
• Höga volymer (från tusentals till miljontals delar per år)
• Processer som finbehandling möjliggör formning av tjocka metallplåtar.
• Låga styckpriser
Elektropläteringsprocess
Elektropläteringsprocessen involverar flera steg för att säkerställa att den slutliga beläggningskvaliteten och prestandan är som förväntat. Följande är det grundläggande processflödet för elektroplätering:
1. Upphängning: Fäst de delar som ska elektropläteras på det ledande verktyget för att bilda en sluten slinga med strömkällan och förbereda elektropläteringsprocessen.
2. Avfettning och avfettning: Rengör ytan på delarna och ta bort föroreningar som fett, damm etc. Dessa föroreningar kommer att påverka den efterföljande pläteringseffekten och utseendet på delytans yta.
3. Vattentvätt: Rengör bort kemiska ämnen och föroreningar som finns kvar på delarnas yta under avfettning och oljeborttagning.
4. Betningsaktivering: Genom den korrosiva effekten av syralösning avlägsnas oxidbeläggningar och rost på metallytan, vilket säkerställer renheten och aktiviteten hos delarnas yta och ger en bra bas för galvanisering.
5. Elektroplätering: I elektropläteringstanken fungerar delarna som katoder och doppas i pläteringslösningen tillsammans med anoden (pläterad metall). Efter aktivering reduceras metalljonerna i beläggningen på delens yta för att bilda den önskade metallbeläggningen.
6. Efterbehandling: Utför viss efterbehandling efter behov, såsom passivering, försegling etc., för att förbättra beläggningens prestanda och utseende.
7. Vattentvätt: Rengör pläteringslösningen och föroreningar som finns kvar på delarnas yta under galvaniseringsprocessen.
8. Torkning: Torka delarna för att säkerställa att ingen fukt finns kvar på ytan.
9. Upphängning och inspektion av förpackning: Ta bort delarna från de ledande verktygen och utför kvalitetsinspektion och förpackning för att säkerställa pläteringskvaliteten och uppfylla kundernas behov.
Under elektropläteringsprocessen är det också nödvändigt att vara uppmärksam på standardiserade operationer, såsom att kontrollera strömtätheten, regelbundet ändra strömriktningen, kontrollera temperaturen på pläteringslösningen och omröra pläteringslösningen, för att säkerställa beläggningens jämnhet, planhet och ljusstyrka. Beroende på specifika behov och materialtyper kan dessutom specialbehandlingar som förplätering och bottenplätering med nickel utföras för att förbättra beläggningens vidhäftning och korrosionsbeständighet.
