Anpassade galvaniserade böjningsstansdelar hissfäste
Beskrivning
Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. |
Fördelar
1. Mer än 10 årexpertis inom utlandshandel.
2. Tillhandahållallt på en enda stopptjänstfrån formdesign till produktleverans.
3. Snabb leveranstid, cirka30–40 dagarI lager inom en vecka.
4. Strikt kvalitetsstyrning och processkontroll (ISOcertifierad tillverkare och fabrik).
5. Mer rimliga priser.
6. Professionell, vår fabrik harmer än 10år av historia inom metallprägling av plåt.
Kvalitetsledning




Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans




Produktionsprocess




01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel




05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering


09. Produkttestning
10. Paket
Galvaniseringsprocess
Galvaniseringsprocessen är en ytbehandlingsteknik som belägger ytan av stållegeringar med ett lager zink för estetik och rostskydd. Denna beläggning är ett elektrokemiskt skyddande lager som förhindrar metallkorrosion. Galvaniseringsprocessen använder huvudsakligen två metoder: varmförzinkning och elektrogalvanisering.
Varmförzinkning innebär att arbetsstycket placeras i ett varmförzinkningsbad och värms upp till en viss temperatur (vanligtvis 440 till 480 °C), så att zinkskiktet fäster ordentligt vid arbetsstyckets yta vid hög temperatur för att bilda ett varmförzinkningsskikt. Därefter stelnar det varmförzinkade skiktet helt efter kylning. Varmförzinkning har fördelarna med hög kvalitet, högt utbyte, låg förbrukning, betydande ekonomiska fördelar etc., och har en skyddande effekt på anoden. När beläggningen är klar kan den spela en isolerande roll; om beläggningen inte är alltför skadad kommer själva beläggningen att eroderas på grund av elektrokemisk verkan, vilket skyddar stålet från korrosion.
Elektrozinkplätering avsätter ett zinklager på arbetsstyckets yta genom elektrolys. Denna metod är lämplig för tunnare beläggningar, och beläggningen är mer enhetlig.
Galvaniserade plåtar används ofta inom byggbranschen, hushållsapparater, möbler, transport, stål och andra dagliga förnödenheter. Till exempel används galvaniserade plåtar inom byggbranschen i tak, balkongpaneler, fönsterbrädor, lager, vägräcken etc.; inom hushållsapparatindustrin används galvaniserade plåtar i kylskåp, tvättmaskiner, kopplingsskåp, luftkonditioneringsapparater etc.; inom transportbranschen används även galvanisering för biltak, bilskal, kupépaneler, containrar etc.
Galvaniseringsprocessen har dock också vissa nackdelar. Till exempel kan en galvaniserad beläggning skadas av mekaniskt slitage, korrosion eller andra faktorer, vilket minskar dess förmåga att skydda mot korrosion. I högtemperaturmiljöer kan galvaniserade beläggningar misslyckas eftersom zink har en låg smältpunkt och lätt kan smälta, förångas eller förlora sin skyddande effekt vid höga temperaturer. Dessutom förbrukar produktion och bearbetning av galvaniserade beläggningar en stor mängd energi och vatten, vilket orsakar vissa miljöpåverkan. Under produktions- och bearbetningsprocessen kan även vissa skadliga gaser och avloppsvatten produceras, vilket kan påverka människors hälsa.
Generellt sett är galvaniseringsprocessen en viktig metod för korrosionsskydd av metaller med ett brett användningsområde. I praktiska tillämpningar är det dock också nödvändigt att beakta dess eventuella brister och vidta motsvarande åtgärder för att minska dess påverkan på miljön och människors hälsa.
Kvalitetsgaranti
1. Kvalitetsregister och inspektionsdata förvaras för varje produkt under tillverkning och inspektion.
2. Innan varje förberedd del skickas till våra kunder genomgår den en rigorös testprocess.
3. Vi garanterar att byta ut varje element utan kostnad om något av dessa skadas vid normal drift.
På grund av detta är vi säkra på att varje del vi säljer kommer att fungera som avsett och täcks av en livstidsgaranti mot fel.