Anpassad justerbar elastisk dörrstängare i rostfritt stål

Beskrivning

Typer av stämpling

För att säkerställa att bästa möjliga process används för att tillverka dina produkter erbjuder vi djupdragning, fyrsläde, progressiv form, en- och flerstegsprägling och andra alternativ. När din 3D-modell och tekniska ritningar har skickats in kan Xinzhes experter matcha ditt projekt med rätt prägling.

• Djupare delar kan skapas än vad som normalt är möjligt med en enda form genom att använda flera formar och faser vid progressiv formstämpning. Eftersom delarna passerar genom olika formar möjliggör det också ett flertal geometrier för varje del. Stora föremål med hög volym, som de inom bilindustrin, är idealiska för denna metod. Ett arbetsstycke som är fäst vid en metallremsa som släpas under hela processen används vid progressiv formstämpning, vilket liknar transferformstämpning. Arbetsstycket tas ut och flyttas längs ett transportband vid transferformstämpning.
• Med djupa hålrum, liknande slutna rektanglar, produceras stansningar gjorda med djupdragstämpning. Eftersom metallens struktur komprimeras till en mer kristallin form genom den höga deformationen, producerar denna metod styva delar. Vanlig dragstämpning används också ofta, där man använder grundare formar för att forma metallen.
• Delar formas med fyra axlar istället för bara en när man använder fyrslidsstansning. Elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter och andra små, ömtåliga delar tillverkas med denna teknik. Fordons-, flyg-, medicin- och elektronikindustrin föredrar alla fyrslidsstansning eftersom det ger ökad designflexibilitet, minskade produktionskostnader och snabbare tillverkningstider.
• Utvecklingen av stansning kallas hydroformning. Plåtar placeras ovanpå en bottenformad form, och den övre formen är formad som en oljeblåsa som fylls med högt tryck, vilket tvingar metallen in i den undre formens form. Hydroformning kan användas för att skapa flera komponenter samtidigt. Även om hydroformning är en snabb och exakt process måste komponenterna skäras ut ur plåten efteråt med hjälp av en trimform.
• Blankning är den första processen före formning, där bitar tas ut ur plåten. En variant av stansning som kallas finblankning ger exakta snitt med plana ytor och släta kanter.
• En annan metod för stansning som producerar små sfäriska arbetsstycken är prägling. Detta eliminerar grader och ojämnheter från metallen och härdar den eftersom det krävs mycket kraft för att tillverka ett litet stycke.
• Till skillnad från stansning, som innebär att material avlägsnas för att forma ett arbetsstycke, innebär stansning att material avlägsnas från arbetsstycket.
• Genom att skapa en sekvens av fördjupningar eller höja mönstret över ytan ger prägling metallen ett tredimensionellt utseende.
• En böjningsaxel används för att tillverka profiler som är formade som U, V eller L. Denna metod innebär att metallen pressas in i eller mot en form, eller att man klämmer fast ena sidan och böjer den andra över en form. Bockning av flikar eller sektioner av ett arbetsstycke snarare än hela stycket kallas flänsning.