Skräddarsydd justerbar elastisk dörrstängare i rostfritt stål

Beskrivning

Typer av stämpling

För att säkerställa att den bästa processen används för att tillverka dina produkter, tillhandahåller vi djupdragning, fyrslids, progressiv form, en- och flerstegsstämpling och andra alternativ. När din 3D-modell och tekniska ritningar har skickats in kan Xinzhes experter matcha ditt projekt med rätt stämpling.

• Djupare bitar kan skapas än vad som normalt skulle vara möjligt med en enda form genom att använda många formar och faser i progressiv formstämpling. När delarna passerar genom olika formar tillåter det också många geometrier för varje del. Stora föremål med hög volym, som de inom bilindustrin, är idealiska för detta tillvägagångssätt. Ett arbetsstycke fäst vid en metallremsa som släpas under hela processen används vid progressiv formstansning, vilket liknar överföringspressning. Arbetsstycket tas ut och förflyttas längs en transportör vid överföringsstanspressning.
• Med djupa hålrum, som liknar inneslutna rektanglar, produceras stämplar gjorda med djupdragsstämpling. Eftersom metallens struktur komprimeras till en mer kristallin form av den höga deformationen, ger denna metod styva bitar. Standard dragstämpling används också ofta, med grundare formar för att bilda metallen.
• Delar formas med fyra axlar snarare än bara en när man använder fyrslidsstämpling. Elektronikkomponenter som telefonbatterianslutningar och andra små, ömtåliga delar tillverkas med denna teknik. Bil-, flyg-, medicin- och elektronikindustrin föredrar alla fyra stämplingar eftersom det ger ökad designflexibilitet, minskade produktionskostnader och snabbare tillverkningstider.
• Utvecklingen av stämpling är hydroformning. Ark är placerade ovanpå en bottenformad form, och den övre formen är formad som en oljeblåsa som fylls till ett högt tryck, vilket tvingar metallen till den nedre formen. Hydroformning kan användas för att skapa flera komponenter samtidigt. Även om hydroformning är en snabb och exakt process, måste komponenterna skäras ut ur plåten efteråt med hjälp av en trimform.
• Blankering är den första processen före formning, där bitar tas ut ur arket. En variant på blankning som kallas finblanking ger exakta snitt med plana ytor och släta kanter.
• En annan metod för blankning som producerar små sfäriska arbetsstycken är myntning. Detta eliminerar grader och grova kanter från metallen och härdar den eftersom det krävs mycket kraft för att göra en liten bit.
• Till skillnad från stansning, som innebär att material avlägsnas för att bilda ett arbetsstycke, innebär stansning att material avlägsnas från arbetsstycket.
• Genom att skapa en sekvens av fördjupningar eller höja designen över ytan, ger prägling metallen ett tredimensionellt utseende.
• En bockningsaxel används för att göra profiler som är formade som U, V eller L. Denna metod innebär att man pressar metallen in i eller mot en form, eller klämmer fast ena sidan och böjer den andra över en form. Böjning för flikar eller sektioner av ett arbetsstycke snarare än hela stycket kallas flänsning.