Anpassad plåtbearbetning av kolstålsstansningar

Kort beskrivning:

Material - Kolstål 3,0 mm

Längd-80 mm

Bredd-45 mm

Höjd-30 mm

Ytbehandling - Galvaniserad

Denna produkt är en galvaniserad bockningsdel, lämplig för hisstillbehör, tillbehör till tekniska maskiner, byggtillbehör, biltillverkning, elektrisk utrustning, transport, jordbruk, djurhållning, kraft- och industriutrustning och andra områden.


Produktinformation

Produktetiketter

Beskrivning

 

Produkttyp anpassad produkt
Allt på ett ställe Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc.

 

Fördelar

 

1. Över tio års erfarenhet av internationell handel.

2. Erbjud en enda kontaktpunkt för tjänster som sträcker sig från produktleverans till formdesign.

3. Snabb leverans; det tar mellan 30 och 40 dagar. Inom en vecka kommer lagret att vara klart.

4. ISO-certifierade fabriker och tillverkare med strikt kvalitetsstyrning och processkontroll.

5. Erfaren: Med över ett decennium av erfarenhet har vårt företag präglat plåt.

6. Med fokus på långsiktigt samarbete tar vi hänsyn till kunderna i alla aspekter och hjälper dem effektivt att spara tid, energi och kostnader. Vi är övertygade om att kunna erbjuda kunderna skräddarsydda lösningar och öka marknadsandelarna. Att bli en betrodd partner för kunderna är vårt eviga mål. Snabb leverans och konkurrenskraftiga priser är våra fördelar. Välkommen att uppleva våra produkter och tjänster, vi kommer att betjäna dig helhjärtat! Ser fram emot att arbeta med dig. Ring oss nu!

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätningsinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätningsinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild på leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärningsbearbetning
04 Värmebehandling av mögel

01. Formdesign

02. Formbearbetning

03. Trådskärning

04. Värmebehandling av mögel

05 Formmontering
06 Mögelfelsökning
07Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontering

06. Felsökning av mögel

07. Avgradning

08. elektroplätering

5
09-paketet

09. Produkttestning

10. Paket

Plåtprocess

 

Processen för Xinzhes plåtbearbetning omfattar huvudsakligen flera länkar såsom design, materialförberedelse, skärning, bockning, stansning, svetsning, slipning och sprutning. Följande är en specifik beskrivning av dessa länkar:

Design: Enligt kundens behov och krav kommer konstruktören att rita motsvarande plåtstrukturdiagram och bestämma de nödvändiga parametrarna såsom form, storlek och hålposition.
Materialförberedelse: Köp in nödvändiga metallplåtar från leverantörer enligt konstruktionsritningarna. Vid val av material måste du beakta plåtens material, tjocklek och storlek för att säkerställa att den uppfyller konstruktionskraven.
Skärning: Använd en skärmaskin eller annan utrustning för att skära metallplåten till motsvarande form enligt storleken och formen på konstruktionsritningen. Detta steg kräver att man säkerställer noggrannheten i skärningen och att kanterna är jämna.
Bockning: Placera den skurna metallplåten i bockningsmaskinen och böj plåten till den form som designen kräver genom maskinen. Bockningsvinkeln och kurvan måste kontrolleras exakt för att uppfylla designkraven.
Stansning: Använd en stansmaskin eller annan utrustning för att stansa hål i metallplattan, beroende på hålets position och nummer på ritningen. Hålens position och storlek måste vara korrekt.
Svetsning: Om flera plåtdelar behöver kombineras i konstruktionen krävs svetsning. Svetsning är processen att sammanfoga två eller flera metallplattor med hjälp av en svetsmaskin, och svetsningens kvalitet och hållfasthet måste säkerställas.
Slipning: Använd utrustning som en slipmaskin för att polera plåtdelarna, ta bort grader och ojämna delar på ytan och göra ytan jämn och jämn.
Sprutning: Det sista steget är att spruta plåtdelarna för att öka deras skönhet och korrosionsbeständighet. Färg och beläggningstjocklek för sprutningen måste väljas och kontrolleras enligt designkraven.

I hela plåtbearbetningsprocessen bör man också ägna uppmärksamhet åt säkerhet och kvalitetskontroll. Till exempel, vid drift av utrustning är det nödvändigt att följa säkerhetsrutiner för att garantera personalens säkerhet; samtidigt krävs kvalitetsinspektioner vid varje led för att säkerställa att slutproduktens kvalitet och prestanda uppfyller kraven.

Dessutom involverar plåtbearbetning även vissa speciella processer och tekniker, såsom formning, nitning, gängning, brotschning, försänkning etc. Dessa processer och tekniker spelar en viktig roll i specifika tillämpningsscenarier. Samtidigt, med utvecklingen av vetenskap och teknik, framträder ständigt nya processer och tekniker, vilket ger fler möjligheter för plåtbearbetning.

VÅR SERVICE

1. Professionellt FoU-team – Våra ingenjörer erbjuder unika designer för dina produkter för att stödja din verksamhet.

2. Kvalitetsövervakningsteam - Alla produkter testas noggrant innan de skickas för att säkerställa att alla produkter fungerar bra.

3. Effektivt logistikteam – anpassad förpackning och snabb spårning säkerställer säkerheten tills du mottagit produkten.

4. Oberoende eftermarknadsteam som tillhandahåller snabba professionella tjänster till kunder dygnet runt.

5. Professionellt säljteam – den mest professionella kunskapen kommer att delas med dig för att hjälpa dig att göra affärer bättre med kunderna.

 


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss