Anpassad perforerande böjningsstanskomponentdel galvaniserad plåt
Beskrivning
| Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
| Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. | |||||||||||
Typer av galvaniseringsprocesser
1. Cyanidförzinkning: Trots att det är förbjudet på grund av miljöhänsyn har cyanidförzinkning flera användningsområden. Produktkvaliteten är god vid användning av en lösning med låg cyanidhalt (mikrocyanid), och den är särskilt lämplig för färgförzinkning.
2. Zinkatförzinkning: Denna teknik utvecklades från cyanidförzinkning och delas in i två huvudgrupper: Radio and Television Institutes "DE"-serie och Wuhan Material Protection Institutes "DPE"-serie. Beläggningens gitterstruktur är lämplig för färgförzinkning, har god korrosionsbeständighet och är pelarformad.
3. Kloridförzinkning: upp till 40 % av galvaniseringssektorn använder detta i stor utsträckning. Idealisk för silver- eller blåvit passivering, och särskilt väl lämpad för ytbehandling efter applicering av vattenlöslig lack.
4. Sulfatförzinkning är billigt och lämpligt för kontinuerlig plätering av trådar, remsor och andra enkla, tjocka och stora föremål.
5. Varmförzinkning: För att säkerställa att zinkvätskan fäster jämnt och tätt på de pläterade delarna, betas delarna först för att ta bort oxidlagret. Doppa dem sedan i zinkvätskan i varmförzinkningstanken.
6. Elektrogalvanisering: De pläterade komponenternas yta rengörs för att eliminera föroreningar, betas och olja och damm avlägsnas innan de doppas i en zinksaltlösning. De pläterade delarna täcks av ett zinklager tack vare en elektrolytisk reaktion.
7. Mekanisk galvanisering: En beläggning skapas genom att zinkpulver mekaniskt kolliderar och kemiskt adsorberas till de pläterade komponenterna.
8. Smältgalvanisering: Stålet beläggs med ett lager smält zink genom att doppa det i smält aluminiumlegering, vilket ökar slitage- och korrosionsbeständigheten.
Alla ovannämnda procedurer har sina fördelar och nackdelar, och de är lämpliga för vissa tillämpningsscenarier och krav.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel
05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering
09. Produkttestning
10. Paket
Varmförzinkningsprocess
Galvanisering är en ytbehandlingsteknik som används för att förhindra korrosion och ge estetiskt tilltalande effekt genom att applicera ett lager zink på ytan av metall, legeringar och andra material. Varmförzinkning är den huvudsakliga tekniken.
Zink anses vara en amfotär metall eftersom den lätt löses upp i både syror och alkalier. Torr luft orsakar liten förändring av zink. På zinkytan kommer ett tjockt lager av basisk zinkkarbonat att utvecklas i fuktig luft. Zink har låg korrosionsbeständighet i svaveldioxid, vätesulfid och marin atmosfär. Zinkbeläggningen eroderas lätt, särskilt i miljöer med höga temperaturer, hög luftfuktighet och organiska syror.
Zink har en typisk elektrodpotential på -0,76 V. Zinkbeläggning är en anodisk beläggning för stålsubstrat. Dess primära syfte är att förhindra att stål korroderar. Dess förmåga att skydda är direkt korrelerad med beläggningens tjocklek. Zinkbeläggningens dekorativa och skyddande egenskaper kan förbättras avsevärt genom passivering, färgning eller applicering av en glansskyddande beläggning.
Vanliga frågor
F: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är tillverkare.
F: Hur får man offerten?
A: Vänligen skicka dina ritningar (PDF, stp, igs, steg...) till oss via e-post och ange material, ytbehandling och kvantiteter, så ger vi dig en offert.
F: Kan jag beställa bara 1 eller 2 st för testning?
A: Ja, självklart.
F. Kan du producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera enligt dina prover.
F: Hur lång är din leveranstid?
A: 7~15 dagar, beror på orderkvantiteter och produktprocess.
F. Testar ni alla era varor före leverans?
A: Ja, vi har 100% test före leverans.
F: Hur gör ni vår affärsrelation långsiktig och god?
A: 1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftiga priser för att säkerställa att våra kunder gynnas;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vän med dem, oavsett var de kommer ifrån.
