Anpassade hissdelar Aluminium Hissgolvskyltar
Beskrivning
| Produkttyp | skräddarsydd produkt | |||||||||||
| One-stop-tjänst | Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
| Behandla | stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
| Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
| Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
| Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
| Användningsområde | Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc. | |||||||||||
Fördelar
1. Produktkvalitetsfördel: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. uppmärksammar produktkvalitet och genomför strikt kvalitetskontroll från råvaruanskaffning till produktionsprocesskontroll till färdig produktinspektion. Högkvalitativa råvaror och avancerade produktionsprocesser används för att säkerställa att produkterna har utmärkta fysiska egenskaper och hållbarhet. Dessutom har vi etablerat ett komplett kvalitetsledningssystem för att säkerställa produktkvalitetens stabilitet och tillförlitlighet genom kontinuerlig kvalitetsförbättring och övervakning.
2. Teknologisk innovationsfördel: Vi har stark FoU-styrka och teknisk innovationsförmåga. Genom att kontinuerligt utveckla ny teknik, nya processer och nya material lanserar vi konkurrenskraftiga nya produkter för att möta marknadens diversifierade behov. Samtidigt bidrar teknisk innovation också till att förbättra produktionseffektiviteten, minska kostnaderna och förbättra företagets konkurrenskraft på marknaden.
3. Produktionseffektivitetsfördel: Företaget använder vanligtvis avancerad produktionsutrustning och teknologi för att uppnå automatiserad och intelligent produktion. Detta kan inte bara förbättra produktionseffektiviteten och förkorta produktleveranstiden, utan också minska mänskliga fel och förbättra produktkvaliteten. Genom att optimera produktionsprocesser och ledningssystem kan företaget dessutom ytterligare sänka produktionskostnaderna och förbättra lönsamheten.
4. Kostnadskontrollfördel: Företaget har en hög nivå av kostnadskontroll. Genom att optimera inköpskanalerna, minska råvarukostnaderna, förbättra utrustningsutnyttjandet och minska energiförbrukningen kan företaget minska produktionskostnaderna och förbättra produktprisets konkurrenskraft. Samtidigt uppmärksammar företaget också kontrollen av förvaltningskostnaderna och optimerar de totala kostnaderna genom att förbättra ledningens effektivitet och minska arbetskostnaderna.
5. Kundtjänstfördelar: Företag lägger vanligtvis vikt vid kundservice och tillhandahåller ett komplett utbud av för-, försäljnings- och eftermarknadstjänster. I pre-sales-stadiet kan vi ge dig professionell produktrådgivning och teknisk support; i försäljningsstadiet kan företaget säkerställa snabb leverans av produkter och stabil kvalitet; i eftermarknadsstadiet kan vi hantera din feedback och klagomål i tid och ge dig effektiva lösningar.
Kvalitetsledning
Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild för leverans
Produktionsprocess
01. Formdesign
02. Mögelbearbetning
03. Bearbetning av trådskärning
04. Mögelvärmebehandling
05. Formmontage
06. Mögelfelsökning
07. Gradning
08. galvanisering
09. Produkttester
10. Paket
Stämplingsprocessen
Stämplingsprocessen är en metallbearbetningsmetod baserad på plastisk deformation av metall. Den använder formar och stämplingsutrustning för att applicera tryck på arkmaterialet för att få arkmaterialet att deformeras eller separeras, och därigenom erhåller delar med vissa former, storlekar och prestanda.
De metallmaterial som används i stansningsprocessen är i allmänhet tunna plåtmaterial med god plasticitet, såsom stålplåtar, aluminiumplåtar etc. Materialvalet beror på arbetsstyckets krav och användningsmiljön. Samtidigt krävs även en del för- och efterbearbetningsarbete i stämplingsprocessen.
Tillämpningsområdet för stämplingsprocessen är mycket brett och täcker många områden som biltillverkning, hushållsapparater, elektroniska apparater och maskintillverkning. Dess egenskaper inkluderar hög produktionskapacitet, som kan producera delar snabbt och i stora kvantiteter, och förbättra produktionseffektiviteten.
Med utvecklingen av tekniken förbättras också stämplingsprocessen ständigt. Till exempel gör tillämpningen av avancerad teknik som effektiv och intelligent stämplingsteknik, datorstödd designteknik och 3D-utskriftsteknik stämplingsprocessen mer exakt, effektiv och intelligent.
FAQ
F: Är du ett handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är tillverkare.
F: Hur får man offerten?
S: Vänligen skicka dina ritningar (PDF, stp, igs, step...) till oss via e-post och berätta för oss material, ytbehandling och kvantiteter, så kommer vi att göra en offert till dig.
F: Kan jag beställa bara 1 eller 2 st för testning?
A: Ja, självklart.
F. Kan du producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera av dina prover.
F: Hur lång är din leveranstid?
A: 7 ~ 15 dagar, beror på beställningskvantiteter och produktprocess.
F. Testar du alla dina varor innan leverans?
A: Ja, vi har 100% test före leverans.
F: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?
A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.
