Anpassade fabriksprodukter för stämpling av kolstål

Beskrivning

Typer av stämpling

Vi erbjuder en- och flerstegs-, progressiva form-, djupdragnings-, fyrsläds- och andra stansningsmetoder för att säkerställa den mest effektiva metoden för att tillverka dina produkter. Xinzhes experter kan matcha ditt projekt med lämplig stansning genom att granska din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar.

• Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg före formning. Finblankning, en variant av stansning, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
• Prägling är en annan typ av stansning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det krävs betydande kraft för att forma ett litet stycke, härdar det metallen och tar bort grader och ojämna kanter.
• Stansning är motsatsen till stansning; det innebär att man tar bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
• Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
• Bockning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.

Grunderna i stämpling

Stämpling (även kallad pressning) innebär att placera platt metall i spol- eller ämnesform i en stansmaskin. I en press formar verktygs- och formytor metallen till önskad form. Stansning, stansning, bockning, stansning, prägling och flänsning är alla stansningstekniker som används för att forma metall.

Innan materialet kan formas måste stansningsexperter designa formen med hjälp av CAD/CAM-teknik. Dessa konstruktioner måste vara så exakta som möjligt för att säkerställa korrekt utrymme för varje stans och böjning för optimal detaljkvalitet. En 3D-modell med ett enda verktyg kan innehålla hundratals delar, så designprocessen är ofta ganska komplex och tidskrävande.

När ett verktygs design har bestämts kan tillverkare använda en mängd olika bearbetnings-, slipnings-, trådskärnings- och andra tillverkningstjänster för att slutföra produktionen.