Anodiserade aluminiumdelar stämplade delar

Kort beskrivning:

Material-Aluminium 3,0 mm

Längd-216mm

Bredd-80-167mm

Efterbehandling – Oxidation

Skräddarsydda anodiserade aluminiumstansdelar för att möta kundens ritningar och tekniska krav, används för hårdvarudelar, medicinsk utrustning, tekniska maskindelar, lastbilsmaskineridelar, grävmaskinsdelar, fällmaskineridelar, skördarmaskineridelar och elektronisk utrustning, etc.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Beskrivning

 

Produkttyp skräddarsydd produkt
One-stop-tjänst Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc.

 

Typer av stämpling

 

Vi erbjuder en- och flerstegs, progressiva stansar, deep draw, fourslide och andra stämplingsmetoder för att säkerställa den mest effektiva metoden för att tillverka dina produkter. Xinzhes experter kan matcha ditt projekt med lämplig stämpling genom att granska din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar.

  • Progressive Die Stamping använder flera stansar och steg för att skapa djupare delar än vad som vanligtvis är möjligt med enstaka stansar. Det möjliggör också flera geometrier per del när de går igenom olika formar. Denna teknik är bäst lämpad för stora volymer och stora delar som de inom bilindustrin. Transferformstämpling är en liknande process, förutom progressiv formstämpling involverar ett arbetsstycke fäst vid en metallremsa som dras genom hela processen. Transferformstämpling tar bort arbetsstycket och flyttar det längs en transportör.
  • Deep Draw Stamping skapar stämplar med djupa håligheter, som slutna rektanglar. Denna process skapar stela bitar eftersom den extrema deformationen av metallen komprimerar dess struktur till en mer kristallin form. Standard dragstämpling, som involverar grundare formar som används för att forma metallen, används också ofta.
  • Fourslide Stamping formar delar från fyra axlar istället för från en riktning. Denna metod används för att tillverka små intrikata delar inklusive elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter. Med mer designflexibilitet, lägre produktionskostnader och snabbare tillverkningstider är fourslide-stämpling populärt inom flyg-, medicin-, fordons- och elektronikindustrin.
  • Hydroformning är en utveckling av stämpling. Ark placeras på en form med bottenform, medan den övre formen är en blåsa av olja som fylls till högt tryck och pressar metallen i form av den nedre formen. Flera delar kan hydroformas samtidigt. Hydroformning är en snabb och exakt teknik, även om den kräver en trimform för att skära ut delarna ur arket efteråt.
  • Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg innan formning. Finblanking, en variant av blanking, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
  • Myntning är en annan typ av blankning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det innebär betydande kraft för att bilda en liten bit, härdar den metallen och tar bort grader och grova kanter.
  • Stansning är motsatsen till blanking; det handlar om att ta bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
  • Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
  • Böjning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild för leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärning
04Mögelvärmebehandling

01. Formdesign

02. Mögelbearbetning

03. Bearbetning av trådskärning

04. Mögelvärmebehandling

05 Formmontage
06Mögelfelsökning
07 Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontage

06. Mögelfelsökning

07. Gradning

08. galvanisering

5
09 paket

09. Produkttester

10. Paket

Stämplingsprocessen

Ytbehandlingsprocess avstansade delar av aluminium:
Inom stämplingsindustrin är aluminiumstämplingsdelar också en mycket vanlig metallstämpeldel. Vanliga ytbehandlingsmetoder för aluminiumstämplingsdelar är:
1. Anodisering
Anodisering kan effektivt kompensera för bristen på ythårdhet och slitstyrka hos aluminiumstämpeldelar. Det kan också avsevärt öka användningstiden för aluminiumstämpeldelar och få produkten att se vackrare ut. Idag har anodisering blivit en vanlig ytbehandlingsmetod för aluminiumpressningsprodukter. Anodisering avser elektrokemisk oxidation av metaller eller legeringar. Aluminium och dess legeringar bildar en oxidfilm på aluminiumprodukten (anod) på grund av effekten av elektrisk ström som appliceras i motsvarande elektrolyt och specifika processförhållanden.
2.Sandblästring
Sandblästring är i allmänhet en mellanprocess för ytbehandling av aluminiumstämpeldelar. Efter att aluminiumstämpeldelar har sandblästrats kan ytgrader och oljefläckar effektivt avlägsnas. Det kan förbättra ytrenheten hos aluminiumstämpeldelar. Genom att styra blästringsmaterialet kan olika ytor erhållas och produktens råhet ökas. Produktens prestanda kan förbättras avsevärt. I den efterföljande ytbehandlingsprocessen kan vidhäftningen mellan aluminiumstämpeldelarna och beläggningen också ökas mycket, vilket gör produkten mer hållbar och vacker.
3. Poleringsbehandling
De polerade aluminiumstämplarna kan vara nära spegeleffekten, vilket avsevärt förbättrar produktens kvalitet och estetik. Men på grund av egenskaperna hos aluminiumprodukter kräver aluminiumstämplingar relativt lite polering. Om ingen annan ytbehandling utförs efter polering kommer produktens hållbarhet att påverkas. Dessutom, efter att aluminiumstämpeldelar har polerats, är det svårt att behålla spegeleffekten under lång tid. Därför, om en spegeleffekt krävs, rekommenderas det att användarostfritt stålsom produktmaterial.
4. Bearbetning av tråddragning
Det finns många typer av stansningar i borstad aluminium, de vanligaste är rakteckning, kaotisk ritning, spiralteckning och trådteckning. Efter att aluminiumstämpeldelarna är tråddragna kan tydliga och ömtåliga märken ses på ytan, och produkten ger människor en visuell upplevelse av lysande sidenmönster.
Aluminiumstansdelarna kräver i princip ytbehandling efter bearbetning, men vilken behandlingsmetod som väljs beror på kundens specifika krav. I avsaknad av kundförfrågan är anodisering vanligtvis standard.

Varför välja Xinzhe för anpassade metallstämplingsdelar?

Xinzhe är en professionell metallstämplingsexpert som du besöker. Vi betjänar kunder över hela världen och har specialiserat oss på metallstämpling i nästan ett decennium. Våra exceptionellt duktiga formtekniker och designingenjörer är engagerade, professionella och har en strikt arbetsmoral.

Vad är nyckeln till våra prestationer? En term sammanfattar svaret: kvalitetssäkring och specifikationer. För oss är varje projekt distinkt. Vi drivs av din vision, och det är vår plikt att förverkliga den visionen. Vi försöker förstå varje aspekt av ditt projekt för att uppnå detta.
Vi lägger mycket ansträngning på att förverkliga din vision när vi väl har ett grepp om den. Längs vägen finns flera checkpoints. Detta gör att vi kan garantera att den färdiga produkten till fullo uppfyller dina behov.

Vår grupp fokuserar för närvarande på att tillhandahålla anpassade metallstämplingstjänster inom följande områden:
Stämpling i etapper för både små och stora kvantiteter
Sekundär stämpling i små partier
knacka i formen
Tejpning för sekundär eller montering
Bearbetning och formning
Om du vill ha mer information, tveka inte att kontakta oss.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss