Anpassade anodiserade aluminiumdelar stämplade delar
Beskrivning
Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. |
Typer av stämpling
Vi erbjuder en- och flerstegs-, progressiva form-, djupdragnings-, fyrsläds- och andra stansningsmetoder för att säkerställa den mest effektiva metoden för att tillverka dina produkter. Xinzhes experter kan matcha ditt projekt med lämplig stansning genom att granska din uppladdade 3D-modell och tekniska ritningar.
- Progressiv stansning använder flera formar och steg för att skapa djupare delar än vad som vanligtvis skulle vara möjligt med enstaka formar. Det möjliggör också flera geometrier per del när de passerar genom olika formar. Denna teknik är bäst lämpad för stora volymer och delar, såsom de inom bilindustrin. Transferstansning är en liknande process, förutom att progressiv stansning innebär att ett arbetsstycke fästs vid en metallremsa som dras genom hela processen. Transferstansning tar bort arbetsstycket och flyttar det längs ett transportband.
- Djupdragstämpling skapar stansningar med djupa hålrum, som slutna rektanglar. Denna process skapar styva delar eftersom metallens extrema deformation komprimerar dess struktur till en mer kristallin form. Standarddragstämpling, som innebär att grundare formar används för att forma metallen, används också ofta.
- Fyrstegsstansning formar delar från fyra axlar istället för från en riktning. Denna metod används för att tillverka små, invecklade delar, inklusive elektronikkomponenter som telefonbatterikontakter. Fyrstegsstansning är populärt inom flyg-, medicin-, fordons- och elektronikindustrin, vilket ger större designflexibilitet, lägre produktionskostnader och snabbare tillverkningstider.
- Hydroformning är en utveckling av stansning. Plåtar placeras på en form med en bottenform, medan den övre formen är en oljeblåsa som fylls med högt tryck och pressar metallen till formen av den nedre formen. Flera delar kan hydroformas samtidigt. Hydroformning är en snabb och exakt teknik, men det kräver en trimform för att skära ut delarna ur plåten efteråt.
- Blankning skär ut bitar från arket som ett första steg före formning. Finblankning, en variant av stansning, gör exakta snitt med släta kanter och en plan yta.
- Prägling är en annan typ av stansning som skapar små runda arbetsstycken. Eftersom det krävs betydande kraft för att forma ett litet stycke, härdar det metallen och tar bort grader och ojämna kanter.
- Stansning är motsatsen till stansning; det innebär att man tar bort material från arbetsstycket istället för att ta bort material för att skapa ett arbetsstycke.
- Prägling skapar en tredimensionell design i metallen, antingen upphöjd över ytan eller genom en serie fördjupningar.
- Bockning sker på en enda axel och används ofta för att skapa profiler i U-, V- eller L-former. Denna teknik åstadkoms genom att klämma fast ena sidan och böja den andra över en form eller pressa metallen in i eller mot en form. Flänsning är böjning av flikar eller delar av ett arbetsstycke istället för hela delen.
Kvalitetsledning




Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans




Produktionsprocess




01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel




05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering


09. Produkttestning
10. Paket
Stämplingsprocessen
Ytbehandlingsprocess avaluminiumstämplingsdelar:
Inom stansindustrin är stansdelar i aluminium också en mycket vanlig metallstansdel. Vanliga ytbehandlingsmetoder för stansdelar i aluminium är:
1. Anodisering
Anodisering kan effektivt kompensera för bristen på ythårdhet och slitstyrka hos stansade aluminiumdelar. Det kan också avsevärt öka användningstiden för stansade aluminiumdelar och göra produkten vackrare. Idag har anodisering blivit en vanligt förekommande ytbehandlingsmetod för stansade aluminiumprodukter. Anodisering avser elektrokemisk oxidation av metaller eller legeringar. Aluminium och dess legeringar bildar en oxidfilm på aluminiumprodukten (anoden) på grund av effekten av elektrisk ström som appliceras i motsvarande elektrolyt och specifika processförhållanden.
2. Sandblästring
Sandblästring är generellt en mellanliggande process för ytbehandling av stansdelar i aluminium. Efter att stansdelar i aluminium har sandblästrats kan ytgrad och oljefläckar effektivt avlägsnas. Det kan förbättra ytrenheten hos stansdelar i aluminium. Genom att kontrollera blästringsmaterialet kan olika ytor erhållas och produktens grovhet kan ökas. Produktens prestanda kan förbättras avsevärt. I den efterföljande ytbehandlingsprocessen kan vidhäftningen mellan stansdelarna i aluminium och beläggningen också ökas avsevärt, vilket gör produkten mer hållbar och vacker.
3. Poleringsbehandling
De polerade stansdelarna i aluminium kan ha en spegelblank effekt, vilket avsevärt förbättrar produktens kvalitet och estetik. På grund av aluminiumprodukternas egenskaper kräver dock aluminiumstansningar relativt lite polering. Om ingen annan ytbehandling utförs efter polering kommer produktens hållbarhet att påverkas. Dessutom är det svårt att bibehålla spegelblank effekten under lång tid efter att aluminiumstansdelarna har polerats. Därför rekommenderas det att använda en spegelblank effekt om en spegelblank effekt önskas.rostfritt stålsom produktmaterial.
4. Tråddragningsbearbetning
Det finns många typer av borstade aluminiumstämplingar, de vanligaste är rakdragning, kaotisk dragning, spiraldragning och gängdragning. Efter att aluminiumstämplingsdelarna har tråddragits kan tydliga och fina märken ses på ytan, och produkten ger människor den visuella upplevelsen av lysande sidenmönster.
Stämplade aluminiumdelar kräver i princip ytbehandling efter bearbetning, men vilken behandlingsmetod som väljs beror på kundens specifika krav. Om kunden inte har någon annan begäran är anodisering vanligtvis standard.
Varför välja Xinzhe för anpassade metallstansdelar?
Xinzhe är en professionell expert på metallprägling som du kan besöka. Vi har specialiserat oss på metallprägling i nästan ett decennium och betjänar kunder över hela världen. Våra exceptionellt begåvade formtekniker och konstruktörer är engagerade, professionella och har en strikt arbetsmoral.
Vad är nyckeln till våra prestationer? En term sammanfattar svaret: kvalitetssäkring och specifikationer. För oss är varje projekt unikt. Vi drivs av din vision, och det är vår plikt att förverkliga den visionen. Vi försöker förstå varje aspekt av ditt projekt för att uppnå detta.
Vi lägger ner mycket arbete på att förverkliga din vision när vi väl har greppat den. Längs vägen finns det flera kontrollpunkter. Detta gör att vi kan garantera att den färdiga produkten helt och hållet uppfyller dina behov.
Vår grupp fokuserar för närvarande på att tillhandahålla kundanpassade metallpräglingstjänster inom följande områden:
Stämpling i etapper för både små och stora kvantiteter
Sekundärstämpning i små satser
knacka inuti formen
Tejpning för sekundär eller montering
Maskinbearbetning och formning
Om du vill ha mer information, tveka inte att kontakta oss.