Bästsäljande anpassade svarta elektroforesplåtstämplingsdelar

Kort beskrivning:

Material - rostfritt stål 2,0 mm

Längd-88 mm

Bredd-45 mm

Ytbehandling-elektrofores

Anpassade elektroforesplåtdelar har hög hållfasthet, stark korrosionsskyddsförmåga och högt utseende, och används ofta inom bilar, hushållsapparater, byggbranschen och andra områden. Med förbättrad miljömedvetenhet har forskning, utveckling och tillämpning av miljövänlig elektroforetisk plåtfärg blivit en viktig riktning för marknadsutvecklingen.


Produktinformation

Produktetiketter

Beskrivning

 

Produkttyp anpassad produkt
Allt på ett ställe Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc.

 

Elektroforesprocess

 

Det allmänna processflödet för anodisk elektrofores är: förbehandling av arbetsstycket (oljeborttagning → varmvattentvättning → rostborttagning → kallvattentvättning → fosfatering - varmvattentvättning → passivering) → anodelektrofores → efterbehandling av arbetsstycket (renvattentvättning → torkning)

1. Avlägsna oljan. Lösningen är vanligtvis en varm alkalisk kemisk avfettningslösning med en temperatur på 60 °C (ånguppvärmning) och en verkningstid på cirka 20 minuter.

2. Tvätta i varmt vatten. Temperatur 60℃ (ångvärmning), tid 2 min.

3. Rostborttagning. Använd H2SO4 eller HCl, såsom rostborttagningslösning med saltsyra, HCl total syrahalt ≥ 43 poäng; fri syrahalt > 41 poäng; tillsätt 1,5 % rengöringsmedel; tvätta i rumstemperatur i 10 till 20 minuter.

4. Tvätta i kallt vatten. Tvätta i kallt rinnande vatten i 1 minut.

5. Fosfatering. Använd fosfatering vid medeltemperatur (fosfatering i 10 minuter vid 60 °C), och fosfateringslösningen kan vara kommersiellt tillgängliga färdiga produkter.

Ovanstående process kan också ersättas med sandblästring →> vattentvättning

6. Passivering. Använd kemikalier som matchar fosfateringslösningen (tillhandahålls av tillverkaren som säljer fosfateringslösningen) och låt den stå i rumstemperatur i 1 till 2 minuter.

7. Anodisk elektrofores. Elektrolytsammansättning: H08-1 svart elektroforetisk färg, fast materialinnehåll 9%~12%, destillerat vatten 88%~91%. Spänning: (70+10)V; tid: 2~2,5 min; färgvätskans temperatur: 15~35℃; färgvätskans pH-värde: 8~8,5. Observera att arbetsstycket måste vara avstängt när man går in i och ut ur spåret. Under elektroforesprocessen kommer strömmen gradvis att minska allt eftersom färgfilmen tjocknar.

8. Tvätta med rent vatten. Tvätta i kallt rinnande vatten.

9. Torkning. Grädda i ugnen vid (165+5) ℃ i 40–60 minuter.

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätningsinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätningsinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild på leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärningsbearbetning
04 Värmebehandling av mögel

01. Formdesign

02. Formbearbetning

03. Trådskärning

04. Värmebehandling av mögel

05 Formmontering
06 Mögelfelsökning
07Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontering

06. Felsökning av mögel

07. Avgradning

08. elektroplätering

5
09-paketet

09. Produkttestning

10. Paket

Elektroforesegenskaper

Egenskaperna för anodisk elektrofores är:
Råmaterialen är billiga (generellt 50 % billigare än katodisk elektrofores), utrustningen är enklare och investeringen är lägre (generellt 30 % billigare än katodisk elektrofores); de tekniska kraven är lägre; beläggningens korrosionsbeständighet är sämre än katodisk elektrofores (cirka 10 % av katodisk elektrofores livslängd)
Egenskaper för katodisk elektrofores:
Eftersom arbetsstycket är en katod sker ingen anodupplösning, och arbetsstyckets yta och fosfateringsfilmen skadas inte, så korrosionsbeständigheten är hög; elektroforetisk färg (vanligtvis kvävehaltig harts) har en skyddande effekt på metallen, och den använda färgen är av hög kvalitet och prisvärd.

 

Vanliga frågor

F: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är tillverkare.

F: Hur får man offerten?
A: Vänligen skicka dina ritningar (PDF, stp, igs, steg...) till oss via e-post och ange material, ytbehandling och kvantiteter, så ger vi dig en offert.

F: Kan jag beställa bara 1 eller 2 st för testning?
A: Ja, självklart.

F. Kan du producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera enligt dina prover.

F: Hur lång är din leveranstid?
A: 7~15 dagar, beror på orderkvantiteter och produktprocess.

F. Testar ni alla era varor före leverans?
A: Ja, vi har 100% test före leverans.

F: Hur gör ni vår affärsrelation långsiktig och god?
A: 1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftiga priser för att säkerställa att våra kunder gynnas;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vän med dem, oavsett var de kommer ifrån.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss