Bästsäljande anpassade svarta elektroforesplåtstämplingsdelar

Kort beskrivning:

Material - rostfritt stål 2,0 mm

Längd-88mm

Bredd - 45 mm

Ytbehandling-elektrofores

Skräddarsydda elektroforesplåtdelar har hög hållfasthet, stark anti-korrosionsförmåga och hög utseendekvalitet och används ofta inom bilar, hushållsapparater, konstruktion och andra områden. Med förbättringen av miljömedvetenheten har forskning och utveckling och tillämpning av miljövänlig elektroforetisk plåtfärg blivit en viktig riktning för marknadsutveckling.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Beskrivning

 

Produkttyp skräddarsydd produkt
One-stop-tjänst Formutveckling och design - lämna in prover - satsproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans.
Behandla stämpling, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc.
Material kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc.
Mått enligt kundens ritningar eller prover.
Avsluta Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc.
Användningsområde Bildelar, jordbruksmaskindelar, tekniska maskindelar, byggtekniska delar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, hårdvaruverktygsdelar, leksaksdelar, elektroniska delar, etc.

 

Elektroforesprocess

 

Det allmänna processflödet för anodelektrofores är: förbehandling av arbetsstycket (borttagning av olja → tvättning med varmt vatten → rostborttagning → tvätt med kallt vatten → tvättning med fosfatering och varmvatten → passivering) → anodelektrofores → efterbehandling av arbetsstycket (tvätt med rent vatten → torkning) )

1. Ta bort oljan. Lösningen är i allmänhet en het alkalisk kemisk avfettningslösning med en temperatur på 60°C (ånguppvärmning) och en tid på cirka 20 minuter.

2. Tvätta i varmt vatten. Temperatur 60℃ (ånguppvärmning), tid 2min.

3. Rostborttagning. Använd H2SO4 eller HCI, såsom saltsyra rostborttagningslösning, HCI total surhet ≥ 43 poäng; fri syra > 41 poäng; tillsätt 1,5 % rengöringsmedel; tvätta i rumstemperatur i 10 till 20 minuter.

4. Tvätta i kallt vatten. Tvätta i kallt rinnande vatten i 1 minut.

5. Fosfatering. Använd medeltemperaturfosfatering (fosfatering i 10 minuter vid 60°C), och fosfateringslösningen kan vara kommersiellt tillgängliga färdiga produkter.

Ovanstående process kan även ersättas med sandblästring →> vattentvätt

6. Passivering. Använd kemikalierna som matchar fosfateringslösningen (som tillhandahålls av tillverkaren som säljer fosfatlösningen) och låt den stå i rumstemperatur i 1 till 2 minuter.

7. Anodelektrofores. Elektrolytsammansättning: H08-1 svart elektroforetisk färg, massfraktion fast innehåll 9%~12%, massfraktion destillerat vatten 88%~91%. Spänning: (70+10)V; tid: 2~2,5 min; färgvätskans temperatur: 15 ~ 35 ℃; färgvätska PH-värde: 8~8,5. Observera att arbetsstycket måste vara avstängt när du går in och ut ur skåran. Under elektroforesprocessen kommer strömmen gradvis att minska när färgfilmen tjocknar.

8. Tvätta med rent vatten. Tvätta i kallt rinnande vatten.

9. Torkning. Grädda i ugnen vid (165+5)℃ i 40~60 minuter.

Kvalitetsledning

 

Vickers hårdhetsinstrument
Profilmätinstrument
Spektrografinstrument
Trekoordinatmätinstrument

Vickers hårdhetsinstrument.

Profilmätinstrument.

Spektrografinstrument.

Trekoordinatinstrument.

Bild för leverans

4
3
1
2

Produktionsprocess

01 Formdesign
02 Formbearbetning
03Trådskärning
04Mögelvärmebehandling

01. Formdesign

02. Mögelbearbetning

03. Bearbetning av trådskärning

04. Mögelvärmebehandling

05 Formmontage
06Mögelfelsökning
07 Avgradning
08 galvanisering

05. Formmontage

06. Mögelfelsökning

07. Gradning

08. galvanisering

5
09 paket

09. Produkttester

10. Paket

Elektrofores egenskaper

Egenskaperna för anodelektrofores är:
Råvarorna är billiga (i allmänhet 50 % billigare än katodisk elektrofores), utrustningen är enklare och investeringen är mindre (i allmänhet 30 % billigare än katodisk elektrofores); de tekniska kraven är lägre; beläggningens korrosionsbeständighet är sämre än den för katodisk elektrofores (cirka 10 % av livslängden för katodisk elektrofores) fjärdedel)
Karakteristika för katodisk elektrofores:
Eftersom arbetsstycket är en katod, sker ingen anodupplösning, och ytan på arbetsstycket och fosfateringsfilmen skadas inte, så korrosionsbeständigheten är hög; elektroforetisk färg (vanligen kvävehaltig harts) har en skyddande effekt på metallen och färgen som används är av hög kvalitet och pris.

 

FAQ

F: Är du ett handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är tillverkare.

F: Hur får man offerten?
S: Vänligen skicka dina ritningar (PDF, stp, igs, step...) till oss via e-post och berätta för oss material, ytbehandling och kvantiteter, så kommer vi att göra en offert till dig.

F: Kan jag beställa bara 1 eller 2 st för testning?
A: Ja, självklart.

F. Kan du producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera av dina prover.

F: Hur lång är din leveranstid?
A: 7 ~ 15 dagar, beror på beställningskvantiteter och produktprocess.

F. Testar du alla dina varor innan leverans?
A: Ja, vi har 100% test före leverans.

F: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?
A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss