Monteringsfäste för arkitektoniskt galvaniserat stål
Beskrivning
Produkttyp | anpassad produkt | |||||||||||
Allt på ett ställe | Formutveckling och design - inlämning av prover - batchproduktion - inspektion - ytbehandling - förpackning - leverans. | |||||||||||
Behandla | stansning, bockning, djupdragning, plåttillverkning, svetsning, laserskärning etc. | |||||||||||
Material | kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, galvaniserat stål etc. | |||||||||||
Mått | enligt kundens ritningar eller prover. | |||||||||||
Avsluta | Spraymålning, galvanisering, varmförzinkning, pulverlackering, elektrofores, anodisering, svärtning etc. | |||||||||||
Användningsområde | Bildelar, delar till jordbruksmaskiner, delar till verkstadsmaskiner, byggdelar, trädgårdstillbehör, miljövänliga maskindelar, fartygsdelar, flygdelar, rördelar, delar till hårdvara, leksaksdelar, elektroniska delar etc. |
Hur går varmförzinkning till?
Varmförzinkning är en metallskyddsprocess som bildar en zinkbeläggning på ytan av stålprodukter genom att doppa dem i smält zinkvätska.
-
Processprincip
Tanken bakom varmförzinkning är att sänka stålet i 450 °C smält zinkvätska. Zink och stålytan reagerar kemiskt för att skapa ett lager av zink-järnlegering, vilket följt av bildandet av en ren zinkskyddande beläggning på utsidan. För att stoppa korrosion kan zinklagret effektivt skydda stålet från luftburen fukt och syre. -
Processens förlopp
YtbehandlingFör att garantera att det inte finns några föroreningar på ytan och förbättra zinklagrets vidhäftning rengörs stålet först genom rostborttagning, avfettning och andra ytrengöringsprocedurer.
GalvaniseringDet behandlade stålet nedsänks i smält zinkvätska, och zinken och stålytan legeras genom hög temperatur.
KylEfter galvanisering tas stålet ur zinkvätskan och kyls för att bilda en jämn zinkbeläggning.
InspektionGenom tjockleksmätning och ytinspektion, säkerställ att zinklagrets kvalitet uppfyller korrosionsskyddsstandarderna. -
Huvudfunktioner
Enastående korrosionsskyddande prestandaStålkonstruktioner som utsätts för korrosiva eller fuktiga förhållanden under en längre tid är bäst lämpade för zinkbeläggningens exceptionella korrosionsskyddande egenskaper. Stålet kan skyddas från oxidation och korrosion av beläggningen.
Självreparerande kapacitetDen varmförzinkade beläggningen har en viss självreparerande förmåga. Genom elektrokemiska processer kommer zinken att fortsätta att skydda det underliggande stålet även om mindre bucklor eller repor uppstår på ytan.
Skydd under lång tidBeroende på den specifika användningsmiljön kan den varmförzinkade beläggningen hålla i upp till tjugo år. Den fungerar bra i situationer där regelbundet underhåll skulle vara obekvämt.
Höghållfast bindningZinkskiktet har en hög bindningsstyrka med stålet, och beläggningen är inte lätt att skala eller falla av, och har utmärkt slagtålighet och slitstyrka. -
Användningsområden
ByggnadsstrukturAnvänds ofta i balkar, pelare, ramar, konsoler etc. i stålkonstruktioner, särskilt broar, räcken, byggnadsställningar etc. i utomhusmiljöer.
HisschaktAnvänds för att fästa spåret vid schaktväggen eller ansluta det till hisskorgen, t.ex.vinkelstålfästen, fasta fästen,styrskenans anslutningsplattor, etc.
KraftkommunikationAnvänds för stålstödkonstruktioner som utsätts för väder och vind under en längre tid, såsom solfästen, kommunikationstorn, kraftmaster etc.
Transportinfrastruktursåsom järnvägsbroar, vägskyltsstolpar, skyddsräcken för motorvägar etc., beror på varmförzinkningsprocessens förmåga att förhindra korrosion.
Industriell utrustningAnvänds för att förlänga livslängden och korrosionsskyddet hos rörledningar, annan mekanisk utrustning och deras tillbehör.
Kvalitetsledning




Vickers hårdhetsinstrument.
Profilmätningsinstrument.
Spektrografinstrument.
Trekoordinatinstrument.
Bild på leverans




Produktionsprocess




01. Formdesign
02. Formbearbetning
03. Trådskärning
04. Värmebehandling av mögel




05. Formmontering
06. Felsökning av mögel
07. Avgradning
08. elektroplätering


09. Produkttestning
10. Paket
Stämplingsprocessen
Många formningsmetoder, inklusive stansning, prägling, stansning och progressiv formstämpning, ingår i kategorin metallstämpning. Beroende på detaljens komplexitet kan en kombination av dessa metoder eller ingen alls användas. En rå spole eller plåt matas in i en stanspress under denna operation, som formar egenskaper och ytor i metallen med hjälp av verktyg och formar.
FrånkonstruktionsfästenochhissmonteringssatserFrån små elektriska komponenter som används i mekanisk utrustning är metallstämpning en utmärkt teknik för att massproducera en mängd olika komplexa föremål. Många industrier, inklusive byggteknik, hisstillverkning, fordonsindustri, industri, belysning och medicin, använder stämplingsprocessen i stor utsträckning.
Vanliga frågor
F: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är tillverkare.
F: Hur får man offerten?
A: Vänligen skicka dina ritningar (PDF, stp, igs, steg...) till oss via e-post och ange material, ytbehandling och kvantiteter, så ger vi dig en offert.
F: Kan jag beställa bara 1 eller 2 st för testning?
A: Ja, självklart.
F. Kan du producera enligt proverna?
A: Ja, vi kan producera enligt dina prover.
F: Hur lång är din leveranstid?
A: 7~15 dagar, beror på orderkvantiteter och produktprocess.
F. Testar ni alla era varor före leverans?
A: Ja, vi har 100% test före leverans.
F: Hur gör ni vår affärsrelation långsiktig och god?
A: 1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftiga priser för att säkerställa att våra kunder gynnas;
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vän med dem, oavsett var de kommer ifrån.